Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja Le processus d'une huilerie de soja comporte généralement de cinq étapes : La manutention des matières oléagineuses, les opérations utilisant des convoyeurs horizontaux et des convoyeurs ascenseurs à vis, la préparation du soja pour l'extraction par solvant, l'extraction par solvant ...
Machine d'expulsion d'huile / Machine d'extraction d'huile ...
Nos machines de moulin à huile se caractérisent par leur taux de production d’huile élevé, leur fonctionnement très avancé, facile à utiliser et continu. Nous proposons différents types de presses à vis, chaque modèle a une capacité et des caractéristiques différentes.
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Quel équipement est nécessaire pour démarrer une usine de ...
En fait, les usines de transformation de l’huile de soja à grande échelle comprennent des équipements de prétraitement, des équipements de pressage ou d’extraction par solvant et des équipements de raffinage.
L’embryon de soja est pressé en feuille de 0,4 mm, cette épaisseur peut assurer une distribution uniforme des cellules des graines oléagineuses sur la surface de la feuille verte, afin d’éviter la destruction des graines oléagineuses, mais aussi le retour du processus d’extraction de l’huile plus en douceur, notre machine de ...
Usine de production d'huile de soja de 20 à 100 tpd aux Comores
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Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja Huilerie de soja. L'huile de soja est une variété d'huile végétale. L'huile de soja est l'une des huiles les plus couramment utilisées dans la production de margarine, des huiles pour la cuisson, du shortening et de la graisse pour friture. L’huilerie de soja est une version modifiée d'usine de traitement des graines. Afin de ...
Machine de fabrication d'huile de soja
Alors que la demande mondiale d'huile végétale continue de croître, la machine de fabrication d'huile de soja est devenue un équipement indispensable et important dans l'industrie de transformation de l'huile. L'huile de soja est l'une des huiles comestibles les plus consommées au monde et est largement utilisée dans la cuisine, la transformation des aliments, la production de biodiesel ...
La fabrication commerciale d'huile de soja est un processus complexe. En général, il existe deux méthodes pour extraire l'huile des graines de soja. La méthode traditionnelle consiste en un procédé mécanique utilisant des presses à vis, tandis que la production mécanique extraira l'huile par extraction avec des solvants. Le solvant le plus couramment utilisé est l'hexane, un dérivé ...
Ligne de production d'huile de soja
La ligne de production d'huile de soja consiste à traiter les graines de soja par pressage ou lixiviation afin d'obtenir davantage d'huile brute, puis à les raffiner pour obtenir une huile raffinée comestible. L'huile de soja pressée possède des colorants, des arômes et des saveurs naturels, et conserve les divers éléments nutritifs de la matière première par rapport à l'huile lixiviée. Si vous possédez une usine de production d'huile de soja pour votre propre entreprise et souhaitez connaître le prix d'une ligne de production d'huile de soja, n'hésitez pas à nous contacter !
Questions fréquemment posées sur Les machines de l'usine de soja de 100 tpd ont un taux d'huile élevé au Tchad
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
