Ligne de production d'huile de soja de 300 à 500 kg/h au ...
Production d’huile de soja - bronto Si ces conditions sont respectées, vous pourrez produire jusqu’à 4200 kg d’huile de soja par jour à partir de 24 tonnes de fèves. Commander une solution de configuration personnalisée Ci-dessus sont exposées quelques de nos solutions des lignes pour huile de soja conçues spécifiquement pour nos clients en conformité avec leurs besoins et ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Ligne De Production D’Huile De Soja
Ligne de production d’huile de soja La production d’huile de soja principal inclut de 5 étapes:traitement de graine d’oléagineux ,operation d’levage ,preparation de soja , l’extraction au solvant,désolvatation d’huile ,désolvatation de tourteau et raffinage d’huile .Les images suivante qui peut montre une usine de raffinage de l’huile d’arachide.
La production d'huile de soja est un processus complexe impliquant plusieurs étapes pour extraire et raffiner l'huile du soja. Voici une introduction aux étapes clés impliquées dans une ligne de production d'huile de soja typique : 1.
Ligne de production d'huile de soja Top Oil Machinery Luxembourg
L'huile de soja est une variété d'huile végétale. L'huile de soja est l'une des huiles les plus couramment utilisées dans la production de margarine, des huiles pour la cuisson, du shortening et de la graisse pour friture. L’huilerie de soja est une version modifiée d'usine de traitement des graines. Afin de produire Obtenez le prix
Le fabricant d'équipements pour l'huile de soja fournit des machines à presser l'huile de soja, des machines à extraire l'huile de soja, des machines à raffiner l'huile de soja et des lignes de production d'huile de soja.
usine de transformation d’huile de soja et de colza au Luxembourg
Cette cinquième ligne de broyage, d'une capacité de 3 000 t/j de colza et de 5 000 t/j de soja, est la plus importante en termes de capacité. Les principaux équipements de l'ensemble de la ligne de production sont fabriqués et fournis par Myande.
L’huile de soja extrait de la graine de soja est la huile plus productive au monde.Il contient 7-10% d’acide palmitique , 2-5% d’acide stéarique ,1-3% d’acide arachidonique, 22-30% d’acide oléique , 40% d’acide linoleique.Riche acide linoléique dans l’huile de soja a l’effet de reduction de la teneur de cholesterol serum et ...
Mise en place d'une ligne de production d'huile de soja
La ligne de production d'huile de soja est un système de traitement complet conçu pour extraire, raffiner et conditionner une huile de soja de haute qualité à partir de graines de soja brutes.
Notre ligne de production d'huile de soja est conçue pour répondre à la demande du marché international en matière de production efficace et durable d'huile de soja. Cette ligne de production complexe utilise la technologie la plus avancée pour garantir que chaque étape, du nettoyage, du broyage et de l'extrusion du soja à l'extraction et au raffinage, atteigne des performances ...
Comment démarrer une ligne complète de traitement d'huile de soja
Le soja est une graine à faible teneur en huile, comparée à d'autres oléagineux comme l'arachide, le sésame, le colza, etc. C'est pourquoi nous utilisons généralement un prétraitement et une extraction par solvant pour le transformer et obtenir de l'huile de soja, ce qui permet de réduire le taux d'huile résiduelle et d'augmenter la productivité par rapport au pressage. Les technologies de transformation varient selon les graines oléagineuses. La chaîne de transformation de l'huile de soja comprend le prétraitement, la transformation de l'huile et le raffinage de l'huile brute.
Questions fréquemment posées sur Ligne de production d'huile de soja au Luxembourg
Quelles sont les étapes clés d'une ligne de production d'huile de soja ?
La ligne comprend généralement ces étapes successives :
Nettoyage : Élimination des impuretés (pierres, graines étrangères, poussière) via des écrans vibrants et des aspirateurs.
Torréfaction : Chauffage des graines à 60-80°C dans des fourneaux rotatifs pour réduire l'humidité (de 10% à 6-8%) et ramollir les lipides.
Broyage : Moulage des graines en flocons de 1-2 mm pour augmenter la surface de contact lors de l'extraction.
Extraction : Soit par pressage mécanique (presses à vis), soit par extraction solvente (avec hexane) pour récupérer 95-98% de l'huile.
Clarification : Séparation de l'huile brute des impuretés (fibre, eau) via centrifuges ou filtres.
Raffinage (optionnel) : Dégommage, neutralisation, blanchiment et désodorisation pour obtenir une huile consommable.
Stockage : Conservation de l'huile dans des cuves hermétiques, avec régulation de la température pour éviter l'oxydation.
Quelle est la capacité de production d'une ligne de production d'huile de soja ?
Petite ligne (artisanale) : Traite 500 kg à 2 tonnes de graines/jour, produisant 100-400 kg d'huile brute/jour.
Ligne semi-industrielle : 2-20 tonnes de graines/jour, avec une production de 400 kg-4 tonnes d'huile/jour.
Ligne industrielle : 20-500 tonnes de graines/jour, produisant 4-100 tonnes d'huile brute/jour. Les plus grandes usines (États-Unis, Brésil) atteignent 1 000 tonnes de graines/jour, avec une production correspondante d'huile.
Comment une ligne de production d'huile de soja gère-t-elle les risques liés à l'hexane ?
Dans les lignes utilisant l'extraction solvente, la gestion de l'hexane (inflammable et toxique) inclut :
Ces mesures garantissent la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales (ex : REACH en Europe).
Systèmes d'isolation : Cuves et conduits hermétiques pour éviter les fuites.
Ventilation forcée : Zones de traitement équipées de systèmes d'aspiration pour évacuer les vapeurs de solvant.
Détecteurs de gaz : Capteurs à seuil bas pour alerter en cas de fuite (concentration >1% de la limite d'inflammabilité).
Récupération efficace : Condenseurs et distillateurs pour recycler >99% de l'hexane utilisé, réduisant les émissions.
Extincteurs automatiques : Instalés dans les zones à risque, avec agent extincteur adapté (CO₂ ou pulvérisation d'eau).
Quels sont les sous-produits de la ligne de production d'huile de soja et comment sont-ils valorisés ?
Les sous-produits principaux sont :
La valorisation du tourteau représente souvent 30-40% du revenu total de l'usine, car la demande en protéines animales est constante.
Tourteau de soja : Résidu protéique (50-55% de protéines) après extraction de l'huile. Utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et les poissons, ou transformé en protéines isolées pour les aliments végétariens.
Gums phospholipidiques : Résidus du dégommage, utilisés dans la fabrication de détergents, de lubrifiants ou d'additifs alimentaires (émulsifiants).
Cire de soja : Extraite lors du raffinage, employée dans la confiserie, les cosmétiques ou les encres.
Hexane récupéré : Réutilisé dans l'extraction, réduisant les coûts de production et les déchets.
Quels équipements composent une ligne de production d'huile de soja ?
Les équipements clés incluent :
Nettoyeurs : Écrans et aspirateurs pour la purification des graines.
Torréfacteurs : Fourneaux rotatifs ou à bandes avec systèmes de chauffage régulé.
Broyeurs : Moulins à disques ou à marteaux pour réduire les graines en flocons.
Extracteurs : Presses à vis (pour extraction mécanique) ou cuves à solvant (pour extraction chimique).
Clarificateurs : Centrifuges décanteuses ou filtres à membrane pour purifier l'huile brute.
Systèmes de récupération de solvant : Condenseurs et distillateurs pour recycler l'hexane (dans les lignes à extraction solvente).
Cuves de stockage : En acier inoxydable, équipées de thermostats et de systèmes de circulation.
Centrales de contrôle : Panneaux d'automatisation pour réguler la vitesse, la température et le débit dans toute la ligne.
Quels paramètres influencent la qualité de l'huile de soja produite par la ligne ?
La qualité dépend de :
Les usines utilisent des laboratoires de contrôle qualité pour vérifier ces paramètres en temps réel.
Qualité des graines : Maturité, absence de moisissure (qui produit des mycotoxines) et teneur en huile (18-22%).
Température de torréfaction : Trop élevée (>80°C) cause l'oxydation des lipides et dégrade la couleur de l'huile.
Efficacité de la clarification : Une séparation imparfaite laisse des particules solides, augmentant la teneur en impuretés (>0,1%).
Contrôle du solvant : Dans les lignes à extraction solvente, une traces d'hexane (>5 ppm) est interdite pour les huiles alimentaires.
Stockage : L'huile doit être conservée à l'abri de la lumière et de l'oxygène, avec un pH neutre (6,5-7,5) pour éviter la rancidité.
Quels sont les défis opérationnels d'une ligne de production d'huile de soja ?
Les défis incluent :
Les usines modernes répondent à ces défis via l'automatisation et l'usage de capteurs de surveillance.
Variabilité de la matière première : Graines avec humidité ou teneur en huile fluctuante nécessitent des ajustements constants des paramètres.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement : Assurer une livraison régulière de graines de qualité, surtout pendant les saisons de récolte.
Coûts énergétiques : La torréfaction et la récupération de solvant consomment beaucoup d'énergie, impactant la rentabilité.
Conformité réglementaire : Respecter les normes sur les résidus de solvant (ex : <5 ppm d'hexane) et les mycotoxines (ex : <20 μg/kg de aflatoxine).
Maintenance des équipements : Les broyeurs et les presses à vis sont sujets à l'usure, nécessitant des remplacements périodiques de pièces.
Quelles innovations technologiques améliorent les lignes de production d'huile de soja aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Ces technologies améliorent la durabilité, la sécurité et la rentabilité de la production.
Extraction sans solvant : Utilisation de CO₂ supercritique (pression >70 bars, température 40-60°C) pour extraire l'huile, éliminant les risques liés à l'hexane.
Automatisation intelligente : IA et IoT pour réguler en temps réel la température, le débit et la pression, optimisant le rendement et la qualité.
Énergie renouvelable : Intégration de panneaux solaires ou de chaudières à biomasse (utilisant le tourteau) pour alimenter la ligne, réduisant la dépendance au pétrole.
Compactage : Lignes modulaires intégrant plusieurs étapes (torréfaction, broyage, pressage) dans un seul module, adaptées aux petites et moyennes exploitations.
Traçabilité digitale : Blockchain pour enregistrer l'origine des graines, la qualité et les étapes de production, garantissant la transparence aux clients.
Quelle est la différence entre une ligne de production d'huile de soja et une ligne de production d'huile de palme ?
Les différences majeures concernent la matière première et les procédés :
Matière première : Graines de soja sèches (humidité 6-8%) vs. grappes de palme humides (40% d'humidité).
Étapes préliminaires : Torréfaction et broyage pour la soja vs. désinfection à la vapeur et déperlage pour la palme.
Méthodes d'extraction : Extraction solvente courante pour la soja (rendement >95%) vs. pressage mécanique principal pour la palme.
Sous-produits : Tourteau de soja (riche en protéines) vs. grappes vides et fibres de palme (utilisés comme combustible).
Énergie : Les lignes à soja consomment plus d'énergie pour la torréfaction et la récupération de solvant, contrairement à la palme qui valorise ses sous-produits pour la cogénération.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
