Usines de raffinage d'huile de soja 0.5-2tph à Madagascar
Machine de raffinage d'huile de soja Pour éliminer le savon restant, ajoutez environ 5 à 8 % d'eau chaude dans l'huile, avec une température de l'eau de 3 à 5 °C supérieure à celle de l'huile en général. Pour obtenir plus effet de lavage stable, ajoutez de l'acide phosphorique ou de l'acide citrique lors du lavage. Obtenir le Prix
démarrage usine d'extraction d'huile – huilerie Madagascar Production pétrolière décentralisée à Madagascar Le projet pétrolier décentralisé d'Intermediate Technology Madagascar (ITZ) est un exemple de réussite d'une petite entreprise de transformation alimentaire.
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Dans l'usine d'huilerie, avant l'extrusion de l'huile à partir de matériaux contenant de l'huile, un processus de prétraitement de l'huile est généralement entrepris pour améliorer l'efficacité de la production et pour finalement économiser sur les coûts.
Fournisseurs de raffinage d’huile de soja de Madagascar
Le processus de raffinage chimique du huile brut de soja Ci-dessus se trouvent le processus principal de raffinage chimique du huile brut de soja. Henan Doing Mechanical Equipment Co., Ltd peut vous fournir trois types d'usines de raffinage d'huile de soja avec différentes capacités d'entrée : type par lots, type semi-continu, type entièrement continu. En outre, nous pouvons recommander un ...
Consommation – Critiques infondées sur l’huile de soja Hina – L'Express de Madagascar Madagascar importe de l’huile brute. L’usine de Toamasina procède au raffinage et au conditionnement de l’huile obtenue et en produit 300 tonnes par jour. Les produits sont à base de palme, de tournesol et de soja, importés de Malaisie, du Brésil, d’Argentine […]
Usine d'extraction d'huile de soja à Madagascar
La ligne de production d'huile de soja est le processus de traitement de la graine de soja avec la méthode de pressage ou la méthode de lixiviation pour obtenir plus d'huile brute, puis raffinée pour obtenir des produits comestibles.
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
Usine de raffinage d'huile de soja de 100 tonnes par jour à ...
Elle est également utilisée dans la fabrication d'huile de cuisson, de margarine, de morceaux de soja, de savon, de lait pour n'en citer que quelques-unes. C'est l'une des cultures les plus riches en protéines brutes (allant de 10 à 150 t/j).
Machines de raffinage de l’huile de soja Les principales étapes du raffinage de l’huile de soja soja brute, à éliminer le gossypol, les protéines, les phospholipides, la fumée, l’humidité et d’autres impuretés, afin de pouvoir acheter des aliments et les stocker.
Machine de raffinage d'huile comestible
La raffinerie d'huile alimentaire du groupe QIE est conçue pour un traitement efficace et convient à plus de 20 types d'oléagineux, dont les olives, les arachides, le sésame, le soja, etc. Fabriquée en acier inoxydable de qualité alimentaire, elle résiste à la corrosion et à la chaleur, conformément aux normes nationales en vigueur en matière d'équipements alimentaires. Elle intègre de multiples fonctions, telles que la déphosphoration, la désalcalinisation, la déshydratation et la décoloration, éliminant efficacement les impuretés et les substances nocives par des méthodes de raffinage physiques et chimiques.
Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de soja pour ligne pétrolière à Madagascar
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
