Processus de Raffinage de l'Huile de Soja pour une Qualité ...
Découvrez le processus essentiel de raffinage de l'huile de soja qui transforme l'huile brute en un produit purifié et comestible. Cet article vous guide à travers chaque étape de ce processus crucial, garantissant une huile de soja de haute qualité, adaptée aux normes de sécurité alimentaire.
Procédé de raffinage de l'huile de soja Les principales étapes du processus de raffinage de l'huile de soja comprennent le dégommage, la neutralisation (raffinage alcalin), le blanchiment, la désodorisation et parfois la winterisation. Passons en revue ces étapes en détail.
Processus D’Extraction et Raffinage de l’huile de
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
L'usine d'extraction d'huile de soja est utilisée pour obtenir de l'huile à partir des graines de soja, notamment par pressage et extraction par solvant.
À propos du pressage et du raffinage de l'huile de soja
L'huile de soja est une huile végétale très courante qui est fabriquée à partir de graines de soja à travers un certain nombre d'étapes, y compris le pressage et le raffinage.
SOCIETE AFRICAINE DE RAFFINAGE EN COTE D’IVOIRE (S.A.R-CI) - Création, acquisition, Prise de location, Commercialisation, Production, Mise en valeur, Exploitation, Développement, Mise à disposition à autrui sous forme de bail, de toute surface agraire, toute terre arable, toute plantations industrielles et / ou villageoises destinées à la culture du Palmier à huile, du Soja, de l ...
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Le processus de raffinage de l'huile convient au raffinage de l'huile de soja, de l'huile de colza, de l'huile de tournesol, de l'huile de palme, de l'huile de coton, etc. QI'E GROUP est une entreprise à capitaux propres de grande taille spécialisée dans la production d'équipements mécaniques pour l'huile alimentaire.
Huile de palme : Une raffinerie de 15 milliards Fcfa en construction - Abidjan.net News Type: machine de raffinage d'huile comestible Niveau automatique: automatique Capacité de production: 5-100TPD Tension: 230V-380V-430V Puissance (W): 40kw/h Dimension (L*W*H): 20m*16m*15m Poids: 30 tonnes Certification: CE9001 Service après-vente fourni: assistance tierce partie à l'étranger disponible ...
Processus de raffinage de l'huile de soja - Amélioration de ...
L'huile de soja, issue du soja, est une des huiles végétales les plus utilisées dans le monde. Le raffinage de cette huile est un processus crucial pour s'assurer qu'elle soit propre, stable et adaptée à la consommation humaine et aux applications industrielles.
L'usine de raffinage d'huile comestible consiste à raffiner le pétrole brut obtenu à partir de l'usine de pressage et d'extraction par solvant. Ce n'est qu'après raffinage que le pétrole brut peut être une huile comestible. Nous pouvons fournir trois types d'installations de raffinage d'huiles comestibles - type discontinu, semi-continu ...
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur système opérationnel de l'usine de raffinage d'huile de soja à Abidjan
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
