Machine de traitement d'huile de coton 1-3tpd à Madagascar
raffinerie d'huile de coton et iso à Madagascar TBS/AFDC 4 (5975)P3 REV TZS 53:2010 ICS.67.200.10 7 Échantillonnage et tests 7.1 Échantillonnage L'huile de coton comestible doit être échantillonnée conformément aux TZS 54. 7.2 Tests 7.2.1 Tests
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Machine de moulin à huile de 200tpd à Madagascar
Presse hydraulique pour machines de moulin à huile française Utilisation : Machine pour fabriquer de l'huile comestible Type : prix des usines d'huile de cuisson Capacité de production : 4,5 TPD Tension : machines de traitement d'huile de cuisson selon la demande du client Dimensions (L x l x H) : 1080 x 920 x 1550 mm est_personnalisé : Oui Puissance (W) : comme le prix de la machine de ...
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Ensemble complet de machine de traitement d'huile d'arachide C'est le meilleur choix pour les agriculteurs, les ateliers ménagers et les hommes d'affaires qui sont sur le point d'investir pour la première fois dans la transformation de l'huile de cuisson.
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Liste des entreprises d'huiles végétales de Madagascar
Liste des sociétés d'huiles végétales à Madagascar Utilisation : Machines de fabrication d'huile de cuisson Type : pour utilisation dans des machines de traitement d'huile comestible Capacité de production : 50 à 800 kg de semences par heure Tension : 380 V (peut être personnalisé) Dimensions (L x l x H) : 1790 x 1400 x 1945
Notre machine de décorticage de graines de coton/décortiqueuse à disque est celle qui se vend le mieux, et qui est donc le plus utilisée dans les grosses usines d'extraction et de traitement de l'huile.
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Questions fréquemment posées sur Machines de traitement d'huile de coton à Madagascar
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .
Cas dans le monde
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