Usine de raffinage d'huile de palmiste brute à Kinshasa
Usine de raffinage d’huile de palme brute Kingdo Company Usine de raffinage d’huile de palme brute Kingdo Company à Kinshasa. Utilisation: Huile de palme ; Type: Froid et amp; Machine de pressage à chaud, usine de raffinerie d'huile de palme 200TPD; Capacité de production: usine de production d'huile de palme brute 200TPD; Tension: 380 V, 220 V, 420 V; Certification: CE, BV, ISO9001 ...
Machine de raffinage d’huile de palme rouge à haut rendement, équipement de raffinage d’huile de graines végétales brutes à petite échelle : 700 000 N – 2,2 millions de N
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Usine de raffinerie d’huile de palme brute de 100 Tpj à Kinshasa Utilisation: Machine de raffinage d'huile de palme Type: usine de raffinage d'huile végétale Capacité de production: 1-100T/D Numéro de modèle: NF2-60 Tension: 380 V/440 V Puissance (W): 20-50KW Dimension (L*W*H): dépend de la capacité Poids: dépend de la capacité Certification: ISO9001/BV/CE Principaux pays
Avec plus de 40 ans d'expérience dans le domaine de l'extraction et du raffinage de l'huile, nous pouvons fournir des solutions d'usine de traitement d'huile de palme clé en main de 100 à 2000 tonnes, une ligne de production complète d'huile de palme et un raffinage d'huile de palme brute.
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Processus de raffinage et de fractionnement de l'huile de palme 01. 1. Section de raffinage d'alcali. L'huile de palme brute dans le réservoir est envoyée à l'atelier par la pompe. Après avoir traversé le débitmètre, il est passé à travers un filtre à huile pour filtrer les grosses impuretés mécaniques de l'huile de palme brute.
Usine de raffinage d'huile de palme de 200 kg à kinshasa Type: Équipement de raffinage d'huile de cuisson Matériaux de raffinage: Huile de graines végétales brute Série de presse: Deuxième Personnalisé: Personnalisé Certificat: CE, ISO Contrôle: PLC Installation: Guidage sur site Emballage de transport: Caisse en bois Spécification: 10 tonnes/jour à 1 000 tonnes/jour Capacité: 50 ...
Usine de raffinage d'huile alimentaire Sinoder à Kinshasa
Explorateur d'huile de palme - Congo (Kinshasa) Production d'huile de palme. Année civile 2020 (janvier à décembre) — (dernier graphique mis à jour le 15/07/2024) Sous-régions: Production primaire au Congo (Kinshasa) (~ 80 % de la production totale d'huile de palme) Mongala.
En 2016, Kinshasa a exporté plus de 27 253 tonnes d'huile de palme vers le Mexique. Kinshasa importe également du soja et de l'huile de palme pour l'industrie locale.
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Usine de raffinage d’huile de palme brute Kingdo Company à Kinshasa. Utilisation: Huile de palme ; Type: Froid et amp; Machine de pressage à chaud, usine de raffinerie d'huile de palme 200TPD; Capacité de production: usine de production d'huile de palme brute 200TPD; Tension: 380 V, 220 V, 420 V; Certification: CE, BV, ISO9001 CHP (COMPAGNIE DES HUILERIES DE PALME) - Huile (production ...
Prix des machines d’extraction d’huile de palmiste au Congo Presse à huile de palme multifonctionnelle/Machine de traitement des fruits de palme/Machine de raffinerie d’huile de palme : 1,2 million N – 3,2 millions N; Mini-moulin à huile automatique de petites machines de traitement d’huile de palme : 2,9 millions N – 3,7 millions N; 1 – 5,0 TPH mini usine d’huile de palme.
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur usine de raffinage d'huile de palme à Kinshasa
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
