Moulin à huile de coton / Fabricants et exportateurs d'usines d'extraction d'huile
Usine de moulin à huile de coton Nous sommes un fabricant fiable d’usine de moulin à huile de coton. La qualité, la technologie et le service sont trois choses sur lesquelles nous nous concentrons toujours comme engagement.
Machine à huile de graines de coton à faible coût Pour extraire l’huile des graines de cotonnier, une machine de traitement de l’huile de coton est nécessaire, quelle que soit la capacité. La machine à huile de coton est une presse à huile à vis qui est maintenant la machine de traitement d'huile de cuisson la plus populaire sur le marché car elle peut traiter diverses graines de ...
machines de moulin à graines de coton à rendement élevé en huile
Avantage: rendement en huile élevé ; Matériau: acier inoxydable/étoile de carbone ; Caractéristiques de l'usine de transformation de l'huile de coton. 1. L'usine de moulin à huile de coton a un degré d'automatisation élevé, un fonctionnement continu, une économie de main-d'œuvre. 2. Obtenir le prix
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usine d'équipement de machines de pressage d'huile de graine de coton
Équipement et machines complets pour l'usine de moulin à huile de coton Pressage / expulsion de l'huile de coton (en utilisant une presse à huile à vis mécanique) Les graines de coton peuvent être prépressées avant d'être envoyées directement à l'usine de raffinerie. Pour traiter 20 tonnes de graines de coton par jour, la méthode d'extraction par solvant est utilisée avec une ...
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Meilleur projet clé en main d'usine de raffinerie de Nous offrons des solutions clés en main personnalisées pour une usine complète de moulin à huile capable de traiter une très grande rage de matières premières, y compris son de riz, soja, palmier, palmiste, graine de coton, graine de tournesol, arachide/arachide, sésame, et plus encore.
La conception avancée et processus à haut rendement.Le prétraitement de coton et pressage à huile pressage absorbe conception supérieure de procédés de séparation multiples, dé froissage vertical et remuer – friture chaudron et complet système de dépoussiérage de façon à obtenir le meilleur coton de qualité pour le prétraitement.
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La chaîne de production d'huile de coton comprend un atelier de prétraitement, un atelier d'extraction par solvant et un atelier de raffinage. Faible taux d'huile résiduelle.
Ligne de production d'huile végétale
La ligne de production d'huile végétale est ouverte pour produire de l'huile végétale naturelle et qualitative à partir de graines de haute qualité de différents types de plantes, telles que le tournesol, le sésame, le soja, le palmier, le coton, l'arachide, le colza et autres. La qualité des machines de la ligne de production d'huile végétale, tout comme la qualité des graines, vous garantit la meilleure qualité d'huile végétale.
Questions fréquemment posées sur Machines de moulin à graines de coton à haut rendement en huile et à bas prix avec filtre à huile
Comment choisir un équipement adapté à ma production d'huile de graines de coton ?
La sélection dépend de la capacité (de quelques centaines de kg à plusieurs tonnes par jour) et du type de processus souhaité (pressage mécanique seul ou associé à l'extraction par solvant). Pour les petites productions, un pressoir à huile compact suffit. Pour les grandes usines, optez pour une ligne intégrée incluant des extracteurs rotatifs et des systèmes de raffinage complets. Vérifiez également la compatibilité avec le taux de graisse des graines de coton (33-40%) .
Quel est le principe de fonctionnement d'un pressoir à huile pour graines de coton ?
Le pressoir à huile utilise une pression mécanique (généralement via un cylindre rotatif ou un piston) pour extraire l'huile des graines prétraitées (émincées et cuissonnées). La température et la pression sont régulées pour éviter la dégradation des acides gras. Après pressage, le tourteau contient encore 15% d'huile résiduelle, qui peut être récupérée par extraction au solvant .
Quelles sont les interventions de maintenance régulières à prévoir ?
- Quotidienne : Nettoyage des tamis d'épuration et vérification de la boîte magnétique.
- Hebdomadaire : Graissage des pièces mobiles du laminoir et du pressoir, inspection des filtres de l'extracteur.
- Mensuelle : Contrôle de l'étanchéité des cuves de raffinage et remplacement des garnitures usagées.
- Annuel : Vérification du système de chauffage du cuiseur et calibration des capteurs de température .
Comment résoudre les pannes habituelles des machines ?
- Rendement baissé : Vérifier le tamis d'épuration (obstructions) et recalibrer la pression du pressoir.
- Fuites d'huile : Remplacer les joints du pressoir ou des cuves de raffinage.
- Dysfonctionnement de l'extracteur : Nettoyer les buses de pulvérisation du solvant et vérifier la pompe à solvant.
- Température instable : Contrôler le thermostat du cuiseur et remplacer le élément chauffant si nécessaire .
Quels facteurs influencent le rendement en huile des machines ?
Le rendement dépend de :
- La qualité de la prétraitement (humidité des graines entre 6-8% après cuisson).
- La pression du pressoir (généralement 20-30 MPa).
- La température d'extraction (50-60°C pour éviter la dénaturation).
- La pureté des graines (moins de 2% d'impuretés grâce aux équipements de nettoyage) .
Quelles précautions de sécurité sont nécessaires lors de l'utilisation ?
- Utiliser des gants et des lunettes de protection lors du chargement des graines.
- Vérifier que la boîte magnétique fonctionne correctement pour éviter les dommages aux outils par des métaux.
- Respecter les limites de pression du pressoir pour prévenir les fuites ou explosions.
- Assurer une ventilation adéquate dans la zone d'extraction par solvant (hexane) pour éviter les risques d'intoxication .
Comment traiter les déchets générés par la production ?
- Le tourteau de coton (après extraction complète) est utilisé comme alimentation animale (après élimination du gossypol toxique via traitement chimique).
- Les eaux usées de lavage sont traitées par des systèmes de décantation avant rejet.
- Le solvant (hexane) est recyclé via des condenseurs dans l'extracteur, limitant les émissions .
Quelle est la consommation énergétique d'une ligne de production ?
Pour une usine de 10 tonnes/jour, la consommation est d'environ 80-120 kWh par tonne de graines. Elle dépend de la taille des équipements : le cuiseur (chauffage), l'extracteur (pompes) et les cuves de désodorisation (chauffage sous vide) sont les postes les plus énergivores .
Quelles sont les conditions d'installation d'une usine de pressing ?
- Surface minimale : 50 m² pour une petite ligne, 500 m² pour une usine industrielle.
- Électricité : 380V trois phases pour les machines puissantes (pressoir, laminoir).
- Ventilation : Systèmes de dépression dans la zone de raffinage pour éviter les odeurs.
- Accès routier pour le chargement des graines et le transport du tourteau .
Cas dans le monde
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