usine de production d'huile de palme/raffinerie d'huile de ...
PROJET CLÉ EN MAIN D'HUILE DE PALME EPC QIE possède une riche expérience en entreprise générale de projets EPC. Avec une excellente qualité de produits, des services de projet sans souci et une gestion de projet complète, de nombreuses entreprises nationales et étrangères ont sélectionné QIE, et toutes ont été terminées avec succès.
Par conséquent, le procédé comprend les étapes de démucilagination par eau de l'huile de palme brute, l'élimination de la phase aqueuse par centrifugation, en faisant suivre par une démucilagination par acide à une température inférieure.
Projet clé en main d'usine de raffinerie d'huile de palme
Offrir des solutions clés en main pour le processus de raffinage de l'huile de palme, y compris le raffinage physique et le raffinage chimique de l'huile de palme. Conception de l'aménagement de l'usine, fabrication de machines, débogage et installation sur site.
Quant au raffinage chimique, il se fait en utilisant des produits chimiques (neutralisation acide-base) pour libérer l'huile de ses gras acides libres. Par la suite, la gomme et la paraffine sont séparées par centrifuges.
Procédé Raffinage Huile de Palme. by Salim Attiyah
PROCEDE DE RAFFINAGE 1 Le procédé de production d’huile comestible peut traiter différentes qualités de produits pour répondre aux besoins du consommateur. Dans certains cas, les clients n’ont besoin que de procédés d’extraction d’huile végétale. Mais afin d’obtenir une huile de qualité, il sera nécessaire d’utiliser le procédé de raffinage. Le raffinage a pour but
L’huile de palme et l’huile de palmiste sont produites respectivement à partir de la pulpe et du noyau, et sont largement utilisées dans l’industrie de la restauration, l’industrie alimentaire, etc. Pourquoi les fabricants de produits alimentaires préfèrent-ils utiliser l’huile de palme ?
Machine De Raffinage D'huile De Palme - Machines à huile ...
Nous vous fournirons des solutions d’huile de palme sur mesure, des organigrammes et des listes de configuration d’équipements en fonction de la capacité de production, des exigences du processus, de l’espace au sol, des fonds, etc. de votre nouveau projet clé en main de raffinage d’huile de palme.
La ligne de production de pressage, de raffinage et de fractionnement du palmier utilise la technologie la plus avancée, de l'extraction de l'huile de palme au raffinage et au fractionnement. Procédé d'extraction de l'huile de palmiste : 1. Pesage : lorsque le fruit du palmier est transporté dans l'usine, il est d'abord pesé par une balance à camion, ce qui est pratique pour le ...
Usine de raffinage physique d’huile de palme
Le raffinage de l’huile de palme peut être traité par voie de raffinage physique ou chimique. En raison de la rentabilité et de la teneur élevée en FFA de l’huile de palme, sa voie de raffinage physique est généralement utilisée.
L'huile de palme doit être obtenue par une série de procédés physiques et chimiques de raffinage de l'huile de palme dans l'usine de transformation pour garantir la qualité de l'huile de palme raffinée.
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur de nombreuses années d'expérience dans la machine de raffinage d'huile de palme en Algérie
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
