Machine de fabrication d'huile de soja raffinée
Caractéristiques : Grande capacité, automatisation avancée et capacité à produire une qualité constante d’huile raffinée. 3. Machine de raffinage semi-automatique : Un équilibre entre fonctionnement manuel et automatisation, ces machines sont rentables et conviennent aux opérations de taille moyenne.
Type: raffinage d'huile de soja brut Capacité: 30-1500T/D Traitement Matériel: huile de soja brute Les principaux équipements: réservoir dégommage, réservoir de nentralizing, centrifugeuse, chaudière de conduction de chaleur de l'huile, tour de décoloration, tour de désodorisation, pompe à vide, compresseur d'air, appuyez sur de l'air, générateur de vapeur, filtre Application: une ...
Machine de raffinerie d'huile de soja - Qualité supérieure et ...
Son processus de raffinage purifie l'huile brute extraite des fèves de soja, éliminant ainsi les impuretés telles que les acides gras libres, les phospholipides et les pigments indésirables. Cela garantit une huile comestible de haute qualité, idéale pour la cuisson, la friture et d'autres produits alimentaires.
Préchauffage : Il a lieu sur deux étapes, d'abord dans l'échangeur à huile raffinée, puis dans un 2 ème échangeur à eau adoucie. L'huile brute entre au 1 er échangeur à 22°C et sort du 2 ème à 95°C. Injection de l'acide : La solution d'acide phosphorique, à 25-30 degré Baumé, est injectée.
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Usine de production d’huile automatique de 800kg/h au Bénin La machine de traitement d'huile de maïs AWS-160A est un nouveau type d'équipement de presse à huile à vis, adapté pour pressage et pré-pressage de chaque type de pressage de plantes oléagineuses, telles que le soja, le sésame, l'arachide/arachide, les graines de colza, les graines de tournesol, les graines de lin, les ...
L'usine d'extraction d'huile de soja est utilisée pour obtenir de l'huile à partir des graines de soja, notamment par pressage et extraction par solvant.
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Fabricants d'équipement d'huile de soja en Chine - Sélectionnez 2024 produits d'équipement d'huile de soja de haute qualité au meilleur prix auprès de fabricants chinois certifiés de presses à huile, de fournisseurs de machines de fabrication d'huile, de grossistes et d'usines.
Huatai se concentre sur la conception comestible processus de raffinage d'huile physique et chimique par dé- mixte, dégommage, la déshydratation, la désacidification, décoloration, déparaffinage et la désodorisation, pompes à huile, système de filtration pour obtenir une haute pureté raffinée d'huile de soja.
Machine de fabrication d'huile de soja
Machine de raffinage d'huile entièrement automatique : - La machine de raffinage comprend plusieurs équipements modulaires tels que le dégommage, la désacidification, la décoloration et la désodorisation, qui peuvent terminer entièrement automatiquement le raffinage de l'huile de soja pour garantir la haute qualité et la sécurité ...
Enfin, le raffinage ajuste les propriétés physico - chimiques de l'huile pour améliorer sa qualité et sa stabilité. Par exemple, un équipement de raffinage moderne peut traiter jusqu'à 500 tonnes d'huile de soja par jour, ce qui témoigne de son haute capacité de traitement.
Mise en place de l'usine de raffinage d'huiles alimentaires
Créer une raffinerie d'huile végétale peut s'avérer une aventure enrichissante, notamment face à la demande croissante d'huiles alimentaires de qualité. Ce blog propose un guide concis et détaillé pour la construction et l'exploitation d'une raffinerie d'huile végétale, du choix initial des équipements à la production d'huiles alimentaires de haute qualité. L'usine de raffinage d'huiles alimentaires reçoit l'huile brute après son obtention. Cette étape est essentielle pour raffiner l'huile et la rendre conforme aux normes de qualité alimentaire.
Questions fréquemment posées sur Équipement de raffinage d'huile de soja brute de grande capacité au Bénin
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
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