Usine de transformation de soja - Fabricant d'équipement de traitement des grains WinTone
Le pré-nettoyage est essentiel pour un processus de broyage productif. Les légumineuses contiennent des impuretés et des corps étrangers. Retirez-les avant le stockage pour augmenter la durée de vie de vos machines et créer des conditions de stockage hygiéniques.
La teneur en huile du soja est comprise entre 18% et 20% selon la variété de graines. Les principaux pays producteurs de soja dans le monde sont les États-Unis, le Brésil, l’Argentine, la Chine, l’Inde, l’Uruguay, l’Ukraine, la Bolivie, le Nigeria et l’Afrique du Sud. Notre installation : usine complète d’extraction d’huile ...
Chine Machine d'extraction d'huile de soja Fabricants, Fournisseurs, Usine - Prix de la Machine d'extraction d'huile de soja - Rayone
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de machines d'extraction d'huile de soja en Chine, en même temps, nous sommes spécialisés dans la fourniture de produits de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue à nous solliciter. Pour plus d'information,contactez-nous.
L'huile de soja est utilisée dans la production d'huile comestible, l'industrie biodiesel, et comme ingrédient dans l'alimentation animale. Les tourteaux de soja, riches en protéines, constituent également un produit dérivé précieux.
Les usines de transformation de soja
Les industries manufacturières de la Chine sont pleins de forts exportateurs. Nous sommes ici pour rencontrer les entreprises chinoises qui fournissent des systèmes de fabrication et des machines qui sont utilisées par les industries de transformation, y compris mais sans s'y limiter les Usines de Transformation de Soja usine, les Usines de Transformation de Soja usine, les Usines de ...
Ligne de traitement pour la technologie non chimique pour l'huile de soja et la farine de soja à partir de soja.
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de solvant de soja - Oil Press Group
L'huile de soja est une huile végétale extraite des graines de soja, qui a un léger goût de noisette et une meilleure texture. C'est l'une des huiles de cuisson les plus consommées, constituant environ la moitié de la production mondiale d'huiles végétales comestibles.
Le processus d'une huilerie de soja comporte généralement de cinq étapes : La manutention des matières oléagineuses, les opérations utilisant des convoyeurs horizontaux et des convoyeurs ascenseurs à vis, la préparation du soja pour l'extraction par solvant, l'extraction par solvant et la désolvantation de l'huile, la désolvantaion ...
Guide d'utilisation pour une petite usine de transformation d'huile de soja
Découvrez notre guide complet sur l'utilisation d'une petite usine de transformation d'huile de soja, incluant des recommandations pratiques pour améliorer l'efficacité de vos opérations et la durabilité de vos équipements.
Avec un investissement total de 25 millions $ (environ 16 milliards FCFA), Togo Soja est dotée de deux unités de transformation. Ceci, pour produire, non seulement de l’huile de soja, mais aussi des tourteaux et autres produits dérivés, qui serviront notamment de fertilisants aux producteurs. Ayi Renaud Dossavi Lire aussi:
Usine de traitement d'huile de soja
L'usine d'huile de soja est une variante de l'usine de transformation des graines. Pour produire une huile de soja de qualité, plusieurs machines sont utilisées. Le processus de production d'une usine d'huile de soja comprend généralement cinq étapes : manutention et silo des graines oléagineuses, préparation du soja pour l'extraction par solvant, extraction par solvant et désolvantisation de l'huile, désolvantisation des flocons et raffinage de l'huile. Les photos suivantes présentent quelques-unes de ces usines.
Questions fréquemment posées sur usine de transformation et de broyage d'huile de soja en Guinée
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
