Machine de raffinage d'huile de grande usine de raffinage
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Huile de tournesol brute et machine de raffinage au Burundi
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Projet d’huilerie de tournesol végétale au Burundi Utilisation : Huile brute, huile de tournesol, huile brute Type: machine d'usine d'extraction d'huile d'tournesol Capacité de production : 200 kg à 300 kg par heure Tension : 220/380 ou personnalisé Dimensions (L*L*H) : 2,27*0,9*1,73 m est_personnalisé : Oui Puissance (W) : En tant que capacité de prix de l'expulseur d'huile Numéro ...
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Systèmes de dégommage | Alfa Laval La société exploite une raffinerie qui utilise à 100 % des équipements Alfa Laval, notamment une usine de désodorisation SoftColumn, des centrifugeuses à disques et des équipements de transfert de chaleur. Il n'est pas exagéré de dire qu'il s'agit de la raffinerie d'huile comestible la plus sophistiquée du pays. Nous sommes au moins 10 ans en ...
Les graines de tournesol sont des oléagineux courants, dont la teneur en huile est de 45 à 54 %. L'huile de tournesol, de couleur dorée, claire et transparente, est une huile parfumée très appréciée. Comment produire de l'huile de tournesol avec une machine de production ? Voici le processus principal de la chaîne de production d'huile de tournesol.
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étapes complètes de traitement de l'huile de tournesol. entreprendre une ligne de production d'huile de tournesol de 1 à 100 tonnes/jour avec un plan d'affaires personnalisé. processus complet de fabrication d'huile de tournesol : nettoyage des graines, décorticage, pressage de l'huile, extraction par solvant et raffinage du pétrole brut.
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C'est l'une des étapes importantes du processus de raffinage total. où l'huile est chauffée à 100°c à 105°c et mélangée avec un produit chimique de terre décolorante (argile activée à l'acide) et également du charbon actif dans un récipient sous vide à 70mmhg où l'agitation continue pendant une durée spécifique désignée ...
Le raffinage de l'huile de palme au Burundi n'est apparu à grande échelle sur la scène industrielle du pays qu'en 1974. Avant cette époque, seules quelques usines raffinaient environ 10 % de l'huile de palme.

machine de raffinage d'huile de cuisson
La machine de raffinage d'huile de cuisson élimine les impuretés du pétrole brut et améliore sa fonctionnalité. Elle est disponible pour le raffinage de l'huile de palme, de palmiste, de germe de maïs, d'arachide, de soja, de tournesol, de colza, de son de riz, de coco, etc. Nous pouvons concevoir et fournir la solution de raffinage d'huile alimentaire la mieux adaptée à vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter.

Questions fréquemment posées sur Équipements de raffinerie d'huile de tournesol à grande échelle au Burundi
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.