méthodes d'extraction de l'huile d'arachide et de soja et ...
Fiche technique sur l’extraction d’huile de soja Mais comment extrait-on de l’huile de soja ? 2 - Procédé d’extraction de l’huile. Le procédé d’extraction est presque le même que ceux utilisés pour les autres graines oléagineuses. Il existe des procédés traditionnels et des méthodes modernes selon les équipements utilisés.
Usine complète d’huile de soja clé en main de 60 TPD installée en Éthiopie N’hésitez pas à demander des informations détaillées sur l’usine d’extraction de soja et les machines de moulin à huile de soja. Dites-nous votre exigence de capacité, notre ingénieur professionnel vous aidera.
Machine d’extraction d’huile de soja/Machine de fabrication
L'usine d'extraction d'huile de soja est utilisée pour obtenir de l'huile à partir des graines de soja, notamment par pressage et extraction par solvant.
Introduction Les usines d'huile de soja sont des installations conçues pour transformer les graines de soja en huile comestible et en tourteaux riches en protéines. Ces installations gèrent l'ensemble du processus d'extraction d'huile, de la préparation des graines de soja au raffinage de l'huile, produisant ainsi une huile de haute qualité pour des applications alimentaires ...
Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja
L’huilerie de soja est une version modifiée d'usine de traitement des graines. Afin de produire une huile de soja de qualité, une série de machines d'extraction et de traitement d'huile de soja seront sollicitées.
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Eu regard ces problèmes, L’Association Bénin Soja (ABS), faitière des producteurs du soja au Bénin, dans le souci d’amener les producteurs à améliorer la production de soja, entreprend depuis plusieurs années, les renforcements des capacités techniques et managériales des producteurs à travers plusieurs activités à leurs ...
Pressage d'huile d'une pression unique
Pressage à froid En général, un pressage à froid ou extraction d'huile à froid consiste en un processus par lequel l'huile est extraite mécaniquement en pressant ou en broyant les graines d'oléagineux uniquement par pressage, sans ajout de chaleur ou de produits chimiques.
En fait, les usines de transformation de l’huile de soja à grande échelle comprennent des équipements de prétraitement, des équipements de pressage ou d’extraction par solvant et des équipements de raffinage.
Créer une usine de traitement d'huile de soja
Comprendre les étapes de transformation de l'huile de soja et les équipements nécessaires est essentiel avant de démarrer une usine. Dans cet article, QIE Group présente en détail le processus de production d'huile de soja et les éléments essentiels à la configuration des équipements de transformation, afin de vous aider à démarrer votre activité de production d'huile alimentaire à moindre coût.
Questions fréquemment posées sur type froid pour usine d'extraction d'huile de soja au Bénin
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
