Bénin petite ligne de production d'huile de bonne qualité ...
La machine de sélection est en mesure d'éliminer les mauvaises sojas et de choisir les meilleurs matériaux pour la production d'huile de soja de bonne qualité.
Désireux d'investir dans une petite usine de raffinage d'huile de cuisson au Bénin, OilPressGroup propose des machines d'extraction d'huile à prix d'usine pour réduire le coût d'investissement et maximiser les bénéfices de l'entreprise.
machine Coûtinue de raffinage d'huile de soja au bénin
30 septembre 2023. (Transformation du soja au Bénin) – Le Bénin s’étant engagé dans la mise en place d’entreprises axée sur la création de chaînes de valeur florissantes, auvré à l’implantation deux usines de transformation du soja. Elles sont installées à la Zone industrielle de Glo-Djigbé (GDIZ) et déjà opérationnelle. Obtenir le prix
1. La deuxième usine est opérationnelle depuis le 06 août 2023. « Bénin Agribusiness » s'emploie dans la transformation du soja conventionnelle. Elle est capable de produire journalièrement 500 tonnes. A ce jour, elle a transformé plus de 13000 tonnes de soja conventionnel. Les deux entités traitent du soja produit au Bénin.
usine d'équipement d'extraction d'huile de soja au Bénin
Usine de production d’huile automatique de 800kg/h au Bénin La machine de traitement d'huile de maïs AWS-160A est un nouveau type d'équipement de presse à huile à vis, adapté pour pressage et pré-pressage de chaque type de pressage de plantes oléagineuses, telles que le soja, le sésame, l'arachide/arachide, les graines de colza, les graines de tournesol, les graines de lin, les ...
Habituellement, l'usine de raffinage d'huile de soja est utilisée pour raffiner le pétrole brut en éliminant les substances qui peuvent avoir un effet sur la qualité de l'huile de soja et les impuretés nocives qui peuvent nuire à la santé des personnes.
machine raffinée huile de soja soja palmier du Bénin
Prix des machines de raffinage d'huile de palme au Burundi | Usine d'extraction d'huile de soja de haute qualité Le client du Pérou a signé le contrat avec Henan Huatai pour le projet de ligne de traitement d'équipement de raffinage d'huile de palme de 50 TPD.
Benin Organics démarre ses activités de transformation Benin Organics, une usine de transformation de soja bio a démarré ses activités lundi 20 mars 2023. Cette usine produira dans le cadre de ses activités au sein de la GDIZ, de l’huile brute de soja, de l’huile de soja dégommée, du tourteau déshuilé et de la lécithine dont la qualité sera attestée par des laboratoires ...
machine de raffinage d'huile de soja du Bénin 50-500tpd
Cette procédure est réalisée en deux étapes. La première étape est le dégommage. La deuxième étape du raffinage est la neutralisation ou le raffinage caustique. Les acides gras libres sont alors séparés de l'huile brute au moyen d'une solution alcaline. En conséquence, du savon est produit qui sera éliminé du processus avec de l'eau.
Machines et installations destinées au raffinage des huiles Après l’extraction des huiles alimen-taires brutes au moyen de presses à vis et/ou de l’extraction par solvants, celles-ci sont généralement soumises à des traitements de raffinage. On entend par là une combinaison de procédés chimiques et physiques visant à éliminer des composants indé-sirables, mais bien sûr liés ...
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur machines de raffinage d'huile de soja brute au Bénin
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
