usine d'extraction par solvant d'huile de tournesol de grande capacité
Qui a inventé le tournesol ? Le tournesol, originaire de la vallée du Mississippi, est cultivé dès 3000 avant Jésus-Christ. Introduite en Europe au XVIe siècle par les Espagnols, elle est ensuite implantée, vers 1697, par Pierre le Grand en Russie et Ukraine. Arthur Bunyan fait breveter en 1716 son procédé d’extraction de l’huile à partir de la graine de tournesol.
Le fabricant de machines de fabrication d'huile de cuisson comestible personnalise l'usine de traitement d'huile végétale avec le prix d'usine, y compris la presse à huile, la machine d'extraction de solvant d'huile, l'équipement de raffinage d'huile pour produire de l'huile de tournesol, de l'huile d'arachide, de l'huile de soja, etc.
SIOF
Conserves Extraction de l’huile de grignon Raffinages des huiles alimentaires La Société Industrielle Oléicole de Fès (SIOF) est une entreprise innovante dans le secteur agroalimentaire marocain. Depuis 1961, la SIOF offre à ses consommateurs nationaux et internationaux une large gamme de produits du secteur oléicole.
Machine D'extraction D'huile D'tournesol 5. L'équipement de traitement de l'huile de graines de tournesol a une grande capacité nominale et une couche de matière élevée. La production a généralement une marge de 20 à 40%, ce qui favorise l’augmentation de la production et de l’efficacité. Le principe de fonctionnement de base de l'équipement d'extraction est le suivant: Obtenir ...
Presse à huile de tournesol d'approvisionnement d'usine, machine d'extraction d'huile de tournesol
L'huile de tournesol est une huile brute cireuse et contient également une petite quantité d'acides oxygénés, ce qui affecte gravement la qualité et la stabilité au stockage de cette huile. L'huile de tournesol a de nombreuses applications commerciales et domestiques, en particulier son utilisation dans l'industrie alimentaire comestible.
Conclusion La fabrication de l’huile de tournesol est un processus complexe qui comprend plusieurs étapes, de la récolte des graines à l’extraction et au raffinage de l’huile. Chaque étape est essentielle pour obtenir une huile de tournesol de haute qualité, sans impuretés ni odeurs indésirables.
le coût total du démarrage d'une usine d'extraction d'huile pour différentes graines oléagineuses
Mais combien cela peut - il coûter? C’est probablement la principale préoccupation de tous les clients. Les différences dans les conditions, la capacité, les matières premières et les processus d'extraction d'huile peuvent entraîner des coûts différents pour les usines d'extraction d'huile.
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Usine de production d'huile de tournesol
L'usine de production d'huile de tournesol adopte une technologie de pressage physique et des équipements de raffinage de pointe pour produire une huile de tournesol de première qualité, directement disponible à la vente. Les étapes de transformation de la ligne de production comprennent principalement la torréfaction, le pressage, la filtration, le raffinage et le remplissage. La ligne de production bénéficie d'un haut degré d'automatisation, de rendements variés et d'une huile de haute qualité.
Questions fréquemment posées sur usine d'extraction d'huile de tournesol de grande capacité au Maroc
Quelles sont les étapes clés de la transformation de l'huile de tournesol ?
Le procédé classique comprend plusieurs étapes : nettoyage (élimination des impuretés), décorticage (élimination de la coque extérieure pour augmenter le rendement en huile), cuisson (chauffage des graines pour les ramollir et activer les enzymes pour une meilleure extraction), pressage (extraction mécanique à l'aide d'expulseurs pour extraire l'huile), filtrage (élimination des solides du pétrole brut) et raffinage (dégommage, neutralisation, blanchiment et désodorisation pour produire une huile comestible claire, inodore et stable). Certaines usines peuvent également recourir à l'extraction par solvant pour récupérer l'huile résiduelle après pressage.
Comment le rendement en huile est-il déterminé dans une usine de transformation d'huile de tournesol ?
Le rendement en huile dépend de facteurs tels que la qualité des graines de tournesol (teneur en huile), l'efficacité du traitement et la méthode d'extraction. Le pressage mécanique produit généralement 70 à 80 % de l'huile totale des graines, tandis que l'extraction par solvant (utilisée pour l'huile résiduelle des tourteaux pressés) peut augmenter le rendement global à 95 à 98 %. Un décorticage et une cuisson appropriés jouent également un rôle essentiel : l'élimination des coques (faible teneur en huile) et un chauffage optimal améliorent l'efficacité de l'extraction.
Quel équipement est indispensable pour une petite usine de transformation d'huile de tournesol ?
Les petites usines nécessitent un équipement de base, comme une machine de nettoyage (épierreur, aspirateur), un décortiqueur, une marmite de cuisson, une presse à vis (expulseur), un filtre-presse ou une centrifugeuse pour la purification de l'huile, et des réservoirs de stockage pour l'huile brute et raffinée. L'équipement optionnel comprend un broyeur de graines (pour briser les graines avant le pressage) et une unité de raffinage simple pour le dégommage et la neutralisation de base en cas de production d'huile comestible destinée à la consommation directe.
La transformation de l’huile de tournesol est-elle respectueuse de l’environnement ?
Les usines modernes privilégient la durabilité en adoptant des pratiques telles que le recyclage de l'eau utilisée pour le nettoyage et le raffinage, l'utilisation de sous-produits (coques comme combustible de biomasse, tourteaux pressés comme aliments pour animaux) et le traitement des eaux usées afin de minimiser l'impact environnemental. Cependant, l'extraction par solvant (à l'hexane) nécessite une manipulation prudente pour éviter la pollution de l'air et de l'eau.
Quelle est la différence entre l’huile de tournesol brute et l’huile raffinée ?
L'huile de tournesol brute est le produit initial après extraction. Elle contient des impuretés telles que des phospholipides, des acides gras libres, des pigments et des cires. Son goût est prononcé et sa stabilité est faible. L'huile raffinée subit des traitements (dégommage pour éliminer les phospholipides, neutralisation pour réduire les acides gras libres, blanchiment pour éliminer les pigments, désodorisation pour éliminer les odeurs) pour devenir limpide, sans goût et longue conservation, ce qui la rend idéale pour la cuisine et les applications alimentaires.
Comment la qualité de l’huile de tournesol est-elle maintenue pendant le traitement ?
Les mesures de contrôle qualité comprennent l'analyse de la teneur en huile et de l'humidité des graines brutes, la surveillance des températures de cuisson pour éviter la surchauffe (qui peut dégrader l'huile), le contrôle de la pression pendant le pressage pour maximiser le rendement sans endommager l'huile, et la réalisation d'analyses en laboratoire sur l'huile raffinée pour des paramètres tels que l'acidité, l'indice de peroxyde, la couleur et l'odeur. Un stockage approprié dans des cuves hermétiques et à l'abri de la lumière prévient également l'oxydation.
Les usines de transformation d’huile de tournesol peuvent-elles traiter d’autres graines oléagineuses ?
Quels sont les principaux sous-produits de la transformation de l’huile de tournesol et comment sont-ils utilisés ?
Les principaux sous-produits sont les coques de tournesol (utilisées comme combustible pour les chaudières, la litière animale ou la production de panneaux de fibres) et le tourteau de tournesol (le tourteau pressé après extraction de l'huile, riche en protéines, utilisé comme aliment pour le bétail). Le glycérol brut, sous-produit de la production de biodiesel à partir d'huile de tournesol, est également utilisé dans les cosmétiques et les produits pharmaceutiques.
Quels sont les besoins énergétiques d'une usine de transformation d'huile de tournesol ?
De l'énergie est nécessaire pour le nettoyage (convoyeurs, ventilateurs), le décorticage (broyeurs), la cuisson (chauffages), le pressage (expulseurs motorisés) et le raffinage (chauffage pour la désodorisation, centrifugeuses). Les petites usines peuvent utiliser l'électricité et la biomasse (coques) comme combustible, tandis que les installations plus importantes intègrent souvent des chaudières alimentées au gaz naturel ou aux coques pour produire de la vapeur pour le chauffage, réduisant ainsi la dépendance au réseau électrique. L'efficacité énergétique est améliorée par le recyclage de la chaleur des étapes de désodorisation et l'utilisation de moteurs à faible consommation d'énergie.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
