usine d’extraction d’huile de soja par solvant au Burundi
Le procédé d’extraction pour l’obtention de l’huile de soja est presque le même que ceux utilisés pour les autre graines oléagineuse. Il existe des procédés ou méthodes traditionnel (le)s et des méthodes modernes selon les équipements utilisés.
Comment faire de l'huile de soja à partir de graines de soja Le soja est une sorte d'oléagineux à faible teneur en huile par rapport à d'autres oléagineux tels que l'arachide, le sésame, le canola, etc. par rapport à la manière pressante. Différentes graines oléagineuses ont une technologie de traitement différente. La ligne de production d'huile de soja comprend le processus de ...
Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja
L'huile de soja est normalement extrait par la méthode d'extraction à solvant ,KMEC fourni de complète conception pour l'équipements d'huilerie de soja .Soybean oil processing usually strat from soybean seed oil preparation. The soybeans need to be cleaned, dried and dehulled before sending to the next extraction process. The soybean hulls needs to be removed because they absorb oil and ...
Usine d'extraction par solvant d'huile de soja : L'extraction par solvant consiste à utiliser du N-hexane pour extraire l'huile des graines ou des tourteaux oléagineux transformés.
Usine d'Huile de Soja - Processus de Production et Applications
Introduction Les usines d'huile de soja sont des installations conçues pour transformer les graines de soja en huile comestible et en tourteaux riches en protéines. Ces installations gèrent l'ensemble du processus d'extraction d'huile, de la préparation des graines de soja au raffinage de l'huile, produisant ainsi une huile de haute qualité pour des applications alimentaires ...
L’usine d'extraction par solvant fait partie de l'usine de traitement d'huile végétale est conçu pour extraire l’huile directement à partir de graines oléagineuses contenant de l'huile de moins de 20% comme le soja près avoir écaillage ou il extrait les huiles de grignons prépresse ou complètement enfoncé des graines contenant plus de 20% d'huile comme le tournesol, arachides ...
Installation d'extraction par solvant de soja
Une usine d'extraction de solvants de soja est une installation industrielle utilisée pour extraire l'huile des graines de soja à l'aide de solvants chimiques. Ce procédé est très efficace et largement utilisé dans la production d'huile de soja à grande échelle.
L'huile de soja est extraite en utilisant de l'hexane vendu dans le commerce dans une méthode d'extraction par solvant. Jusqu'à 90 % du solvant restant dans l'huile extraite s'évaporent et sont recueillis en vue d'une réutilisation.
Quel équipement est nécessaire pour démarrer une usine de transformation d’huile de soja ?_Blog - Machine de fabrication d'huile comestible
En fait, les usines de transformation de l’huile de soja à grande échelle comprennent des équipements de prétraitement, des équipements de pressage ou d’extraction par solvant et des équipements de raffinage.
L'usine d'extraction par solvant consiste à utiliser du N-hexane pour extraire l'huile des graines ou des tourteaux oléagineux transformés. Selon la teneur en huile des graines oléagineuses, différentes graines oléagineuses doivent être traitées par différentes méthodes à l'avance.
Machine de traitement d'huile de soja
QIE Group est un fabricant et fournisseur de premier plan de machines de traitement d'huile de soja. Fort d'une vaste expérience dans la conception et la fabrication de divers types de machines, nous proposons des machines de petite et grande taille. Nos capacités courantes sont de 3, 6, 10, 15, 20, 30, 50 et 60 tonnes par jour. Nous pouvons également personnaliser nos machines selon les besoins de nos clients.
Questions fréquemment posées sur Usine d'extraction par solvant d'huile de graines de soja au Burundi
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
