Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Avec un investissement total de 25 millions $ (environ 16 milliards FCFA), Togo Soja est dotée de deux unités de transformation. Ceci, pour produire, non seulement de l’huile de soja, mais aussi des tourteaux et autres produits dérivés, qui serviront notamment de fertilisants aux producteurs. Ayi Renaud Dossavi Lire aussi:
ligne de production professionnelle d’huile de soja au Togo
Les principaux fournisseurs d'huile de soja au Togo sont l'Espagne avec une part de 44 % (75 679 tonnes), le Sénégal avec une part de 27% (46 727 tonnes), les Pays-Bas avec une part de 21% (35 969 tonnes), la RCamerounie avec une part de 4% (6 493 tonnes) et la RDC avec une part de 3 % (5 517 tonnes).
L'usine de transformation de soja local « Togo Soja », implantée au sein de la Plateforme industrielle d'Adetikopé (PIA), est maintenant entièrement opérationnelle.
Plateforme Industrielle d'Adétikopé : Zoom sur Togo Soja, l ...
La mise en service complète de Togo Soja offre au Togo une opportunité unique de stimuler sa production d’huile de soja. Cette avancée majeure ne se limite pas à augmenter la production. Elle s’aligne sur un objectif stratégique plus large : réduire progressivement le pays de l’importation d’huiles comestibles.
usine de raffinerie d'huile comestible de soja au togo Togo : inauguration d'une usine de transformation de soja. Les autorités togolaises ont procédé ce week-end à l'inauguration d'une usine de transformation du soja et d'arachide. Basée à Kparatao dans la région centrale du pays, cette nouvelle unité confirme l'ambition du gouvernement de moderniser l'agriculture et de valoriser les ...
Ligne de production de machines d'huile de soja au Togo
Ligne de production d'huile de soja et de coton au Togo (Togo First) - Au Togo, la PIA (Plateforme Industrielle deAdetikope), annonce l'opérationnalisation de Togo Soja, la plus grande usine de transformation de soja du pays, implantée sur son parc.
PIA : L'usine Togo Soja désormais opérationnelle - Lomé Actu Outre la production d’huile de soja, ces installations produiront également des fertilisants, contribuant ainsi à l’amélioration de l’agriculture locale et au soutien des producteurs. L’usine Togo Soja ouvre de nouvelles perspectives pour le pays en termes de croissance économique, d’emploi et de renforcement de sa ...
PIA : l’usine de transformation de soja est opérationnelle
Si elle représente une étape importante dans le processus d’agro-industrialisation entrepris par le pays, cette opérationnalisation va surtout permettre au Togo de booster davantage sa production d’huile de soja, réduisant ainsi progressivement l’importation d’huiles comestibles.
Cette réalisation marque un tournant majeur dans l’effort d’agro-industrialisation du pays, avec des implications positives pour la production nationale d’huile de soja et la réduction des importations d’huiles comestibles.
Usine de traitement d'huile de soja
L'usine d'huile de soja est une variante de l'usine de transformation des graines. Pour produire une huile de soja de qualité, plusieurs machines sont utilisées. Le processus de production d'une usine d'huile de soja comprend généralement cinq étapes : manutention et silo des graines oléagineuses, préparation du soja pour l'extraction par solvant, extraction par solvant et désolvantisation de l'huile, désolvantisation des flocons et raffinage de l'huile. Les photos suivantes présentent quelques-unes de ces usines.
Questions fréquemment posées sur Ligne d'huile de sésame et usine de transformation d'huile de soja au Togo
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
