FICHE TECHNIQUE : TRANSFORMATION DE L’ARACHIDE EN HUILE ET ...
FICHE TECHNIQUE N° 6 : TRANSFORMATION DE L’ARACHIDE EN HUILE ET PATE D’ARACHIDE L'arachide (arachis hypogaea) est une légumineuse annuelle dont le fruit mûrit en terre. Ses graines servent surtout de matière première pour l'extraction des huiles utilisées comme assaisonnement et en cuisine et pour produire le beurre d'arachide. Une partie appréciable de la production d'arachide est ...
Fiche technique sur l’extraction d’huile de soja Mais comment extrait-on de l’huile de soja ? 2 - Procédé d’extraction de l’huile. Le procédé d’extraction est presque le même que ceux utilisés pour les autres graines oléagineuses. Il existe des procédés traditionnels et des méthodes modernes selon les équipements utilisés.
Analyse de l’efficacité des unités de transformation de l ...
Il en est de même de la quantité et du coût de la main-d’œuvre sur tout le processus de transformation notamment le tri des graines d’arachide, la torréfaction, le depelliculage, le vannage, la monture, le malaxage, l’extraction de l’huile et la préparation des galettes communément appelées kluiklui.
Nous sommes un fabricant et exportateur professionnel de machines de production et de traitement d'huile comestible. Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter ! Envoyez votre demande maintenant.! Machines de traitement d'huile de cuisson qui peuvent traiter diverses graines oléagineuses, y compris arachides, soja, graines de tournesol, palme, palmiste ...
Étapes de production de l’extraction de l’huile d’arachide
Dans notre vie quotidienne, les principales huiles de cuisson sont essentiellement l’huile d’arachide et l’huile de soja. Il existe une forte demande sur le marché pour l’extraction d’huile d’arachide.
Introduction à la extracteur d huile d arachide La machine d’extraction d’huile d’arachide est un outil polyvalent et efficace conçu pour extraire l’huile des graines d’arachide, ainsi que d’une variété d’autres matières grasses. La extracteur d huile d arachide ne se limite pas au traitement des arachides seules ; elle peut également extraire de l’huile à partir d’une ...
Ensemble complet de machine de traitement d'huile d'arachide
Les machines de fabrication d'huile d'arachide que nous fournissons peuvent être utilisées pour extraire l'huile de diverses graines et noix oléagineuses, notamment les fèves de cacao, les graines de soja, les graines de tournesol...
En ce qui concerne l'extraction d'huile à partir de graines d'arachide, il existe deux procédés d'extraction d'huile courants : la presse à froid et la presse à chaud.
machine d'extraction d'huile d'arachide et de soja
Machine D'extraction D'huile D'Arachide. Description [Porte du traitement] : diverses matires grasses [Capacit de production] : grande, moyenne et petite [Domaine dapplication] : diverses matires grasses telles que le soja, larachide, le ssame, le colza, la graine de lin, etc. [Introduction au produit] Obtenez le prix
Machine D'extraction D'huile D'Arachide Machine D'extraction D'huile D'Arachide. Description [Porte du traitement] : diverses matires grasses [Capacit de production] : grande, moyenne et petite [Domaine dapplication] : diverses matires grasses telles que le soja, larachide, le ssame, le colza, la graine de lin, etc. [Introduction au produit]

Ligne de pressage d'huile de soja
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Questions fréquemment posées sur usine d'extraction d'huile de graines d'arachide de soja au Bénin
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.

Cas dans le monde
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