Usine d’extraction d’huile de soja au Niger - machine de ...
3. Processus principal de l'usine d'extraction d'huile de soja : (1) Le matériau (pour le prétraitement) est envoyé à l'extraction rotative par le convoyeur à racleurs. Le matériau sera extrait par le solvant ou l'huile mi. Après cette étape, nous obtiendrons de la farine et de l'huile mi. (2) La farine est envoyée à Grâce au solvant présent dans la farine, le solvant se séparera ...
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
usine vendent l'extraction d'huile de soja au Niger
huile nigeria import export huile nigeria nous avons besoins des huiles de tournesol, des huiles de soja et des huiles de coco. nous sommes une société béninoise grossiste et installé à cotonou au bénin avec des relais dans la sous régions (nigéria, niger, burkina fasso et togo). pour priorité l'huile de coco puis de tournesol et en fin de soja compte tenu de nos demandes et commandes ...
L’embryon de soja est pressé en feuille de 0,4 mm, cette épaisseur peut assurer une distribution uniforme des cellules des graines oléagineuses sur la surface de la feuille verte, afin d’éviter la destruction des graines oléagineuses, mais aussi le retour du processus d’extraction de l’huile plus en douceur, notre machine de ...
machine de conditionnement d'huile de soja du Niger 200tpd
La machine d'extraction d'huile de soja couvre une petite surface et a une efficacité de production élevée. La presse à huile de soja présente les avantages d'une structure raisonnable, d'une belle apparence, d'une qualité fiable, d'un fonctionnement simple, d'une économie de main-d'?uvre et d'électricité.
Nous fabriquons des machines de moulin à huile pour l'usine de moulin à huile de soja. Notre usine d'extraction d'huile de soja est réputée pour sa qualité, sa durabilité et sa durabilité.
Usine d'Huile de Soja - Processus de Production et Applications
Découvrez comment les usines d'huile de soja transforment les graines de soja en huile comestible et en tourteaux riches en protéines. Explorez les processus de production, de l'extraction à la filtration, et les applications variées de l'huile de soja dans l'alimentation, l'industrie et la production de biodiesel.
Le fabricant de machines de fabrication d'huile de cuisson comestible personnalise l'usine de traitement d'huile végétale avec le prix d'usine, y compris la presse à huile, la machine d'extraction de solvant d'huile, l'équipement de raffinage d'huile pour produire de l'huile de tournesol, de l'huile d'arachide, de l'huile de soja, etc.
Machine d'extraction d'huile de soja, pressez l'huile ...
La machine d'extraction d'huile de soja à vis est la meilleure presse à huile pour la production d'huile de soja en raison de son faible investissement et de sa facilité d'utilisation. Nous fournissons différentes machines d'extraction d'huile de soja au prix d'usine !
Comment construire une petite raffinerie de pétrole 1 ~ 5tpd facilement et à faible coût? Raffineur de pétrole pour la production d'huile comestible prix usine: acheter raffineur d'huile comestible à prix usine des fabricants ou des fou

Usine complète de production d'huile de soja
Une usine complète d'huilerie de soja comprend généralement des sections de prétraitement des graines, de traitement de l'huile, de raffinage et de remplissage. Selon les méthodes d'extraction, la production d'huile de soja peut être divisée en deux : pressage mécanique et extraction par solvant. L'huile de soja brute, extraite mécaniquement ou par solvant, contient des impuretés et doit être raffinée par plusieurs procédés pour obtenir une huile de soja raffinée comestible.

Questions fréquemment posées sur Usine d'extraction d'huile de soja comestible à bon prix au Niger
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.