Processus D’Extraction et Raffinage de l’huile de
Avec ses valeurs on peut constater que l’huile de soja appartient à l’huile non-siccative ce qui veut dire reste liquide à la température de la pièce, ne forme aucun film au contact de l'air, elle est adaptée aux peaux normales et sèches, et c’est la meilleure huile de base pour le massage, et pour la cosmétique.
L'huile de soja dégommée avec de l'eau, est l'huile utilisée au niveau commercial et, celle qui dans une immense majorité des cas, arrivera aux industries de raffinage pour sa transformation (Graciani Constante, 1999a).
Deux types de raffinage sont de raffinage physique et de ...
Le processus de toute usine de raffinage d'huile comprend des procédés de dégommage, de neutralisation, de décoloration, de désodorisation, et d'hivernage. Le raffinage chimique se fait afin d'éliminer les acides gras que contient l'huile brute qui est extraite des graines.
L'usine SojaPress fournit aux usines d'alimentation animale du groupe Terres du Sud ainsi qu'à ses partenaires des tourteaux de soja, bio ou non OGM.
Qu’est-ce qu’une usine ? Définition & perspectives
Qu’est-ce qu’une usine ? Tout le monde à son avis et pourtant bien peu de gens savent réellement de quoi il s’agit. Lorsqu’on évoque le sujet de l’usine, la notion de production industrielle ou d’industrie manufacturière vient spontanément à l’esprit mais l’usine peut également se résumer à un outil de production. Voici donc notre définition de l’usine et tout ce ...
Le raffinage de l'huile est l’ensemble des opérations qui servent à transformer l’huile brute en un produit comestible en éliminant les impuretés qui le rendent impropres à la consommation en l’état. Le raffinage des huiles brutes comprend plusieurs opérations : Démucilagination (ou dégommage), neutralisation pour l'élimination des acides gras libres, décoloration pour ...
Tout savoir sur la trituration | Techniques de l'Ingénieur ...
Retour # Trituration : définition et propriétés Etape intermédiaire du processus d'extraction de l'huile contenue dans les graines et les fruits oléagineux, qui est précédée des opérations de préparation des matières premières (nettoyage, tri, décorticage éventuel), et suivie du raffinage.
Avant-propos Cet Agrodok est basé sur une version antérieure plus succincte. Le texte a été étoffé pour inclure des informations plus pratiques sur la culture et la transformation du soja et autres légumineuses en produits alimentaires nutritifs. Cette brochure aborde donc, outre le soja, les autres légumineuses de façon à répondre aux besoins du plus grand nombre de régions possibles.
Comment démarrer une entreprise de transformation du soja en ...
6. Embaucher des employés et démarrer les opérations Vous aurez besoin de quelques ouvriers non qualifiés dans votre usine de transformation de soja. Assurez-vous qu’ils sont bien formés à l’utilisation correcte des machines et des équipements, car une mauvaise manipulation peut entraîner une faible capacité de production.
L’huile de soja est riche en acides gras oméga-6. Bien que la consommation d’acides gras oméga-6 soit importante, la plupart d’entre nous en consomment suffisamment, ce qui signifie que l’huile de soja peut contribuer à en consommer en trop grande quantité.
Ligne de production d'huile de soja
La ligne de production d'huile de soja du groupe QIE adopte la technologie de pressage par soufflage. Cette technologie utilise une température et une pression élevées pour extruder et souffler les graines de soja afin d'en faciliter l'extraction. Le soufflage détruit la structure cellulaire du soja et augmente la perméabilité de l'huile, augmentant ainsi le rendement. L'ensemble du processus comprend plusieurs étapes, telles que le dosage et le nettoyage, le conditionnement, le broyage et le floconnage, le soufflage, le séchage et le refroidissement.
Questions fréquemment posées sur Qu'est-ce qu'une usine de production d'huile de soja au Congo ?
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
