usine d'extraction d'huile végétale à Madagascar
Extraction par solvant d'huile de soja de Madagascar, usine de transformation d'huile de soja installée avec succès à Madagascar, étape 2 : section d'extraction de la production d'huile de soja.
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Vue d'ensemble de l'usine de production d'huile de soja
L'huile de soja est l'une des huiles alimentaires les plus consommées au monde en raison de sa polyvalence, de son rendement élevé et de sa valeur nutritionnelle. Cependant, le soja est un oléagineux à faible teneur en huile par rapport à d'autres oléagineux tels que l'arachide, le sésame et le canola. Nous adoptons donc des méthodes de prétraitement du soja et d'extraction par ...
Les flocons de soja prétraités sont envoyés à l'usine d'extraction par solvant du soja. L'usine utilise une sorte de solvant (l'hexane normal) pour absorber l'huile de soja, puis les machines séparent le solvant de l'huile brute de soja.
conception d'une usine de transformation d'huile de soja à ...
Machine d'extraction d'huile de soja de Madagascar, il s'agit d'un extracteur d'huile de grain complet avec une capacité d'extraction allant jusqu'à 40 kg par heure.
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
usine de production de raffinerie d'huile de soja à madagascar
Consommation – Critiques infondées sur l’huile de soja Hina – L'Express de Madagascar Madagascar importe de l’huile brute. L’usine de Toamasina procède au raffinage et au conditionnement de l’huile obtenue et en produit 300 tonnes par jour. Les produits sont à base de palme, de tournesol et de soja, importés de Malaisie, du Brésil, d’Argentine […]
L'huile de soja produit par l'entreprise SEDIEM est désormais sur le marché Les résultats de l’appui à la chaîne de valeurs Soja sont palpables à Betafo. L’entreprise SEDIEM (Société d’Emballage, de Distribution, d’Importation et d’Exportation de Madagascar) couvre désormais le marché sur toute la région Vakinankaratra. Créée en 2014, cette société opère actuellement ...
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Le projet comprend l'ensemble de la chaîne de traitement du prétraitement de l'expansion du soja, des usines d'extraction de solvant d'huile de soja et de raffinerie d'huile de soja, des usines de protéines de soja et des aliments pour animaux.
Découvrez comment les usines d'huile de soja transforment les graines de soja en huile comestible et en tourteaux riches en protéines. Explorez les processus de production, de l'extraction à la filtration, et les applications variées de l'huile de soja dans l'alimentation, l'industrie et la production de biodiesel.
Ligne de production d'huile de soja
La ligne de production d'huile de soja du groupe QIE adopte la technologie de pressage par soufflage. Cette technologie utilise une température et une pression élevées pour extruder et souffler les graines de soja afin d'en faciliter l'extraction. Le soufflage détruit la structure cellulaire du soja et augmente la perméabilité de l'huile, augmentant ainsi le rendement. L'ensemble du processus comprend plusieurs étapes, telles que le dosage et le nettoyage, le conditionnement, le broyage et le floconnage, le soufflage, le séchage et le refroidissement.
Questions fréquemment posées sur Certification CE de l'usine d'extraction d'huile de soja par solvant à Madagascar
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
