Comment démarrer une entreprise de raffinage d’huile de ...
Lisez l'article sur l'élaboration d'un plan d'affaires de raffinerie d'huile de tournesol, vous aurez un aperçu plus approfondi de l'industrie du raffinage de l'huile de tournesol, vous permettant d'élaborer un plan d'affaires efficace pour démarrer votre usine à petite, moyenne ou grande échelle.
La machine industrielle de raffinage de l’huile de tournesol est développée pour répondre aux besoins des usines de transformation du pétrole afin de raffiner l’huile de graines de tournesol et d’autres huiles.
Machine de production d'huile de tournesol
Machine de raffinage de huile (en option) : - Utilisé pour raffiner l'huile de tournesol brute afin d'éliminer les impuretés comme les acides gras libres, les phospholipides et les odeurs indésirables.
À propos du raffinage d’huile Le raffinage est une étape essentielle pour une ligne complète de production d’huile car il y a encore quelques impuretés tels que les phospholipides, FFA, des pigments, des odeurs, etc dans l’huile brut. En tant qu’un fabricant sérieux, nous fournissons toutes les machines concernant la transformation de l’huile comestible pur pour les clients dans ...
processus de raffinage de l'huile de tournesol - VEAUX DE VILLE
Huile – Tournesol | Alimentarium L’huile une fois obtenue, le processus de raffinage entraine plusieurs traitements : dégommage, neutralisation, décoloration, désodorisation et traitement contre l’oxydation.
Ligne de raffinage d'huile de tournesol 3tpd Usine de raffinage d'huile de soja Système ... Le raffinage des huiles alimentaires nécessite une connaissance approfondie des processus : dégommage, neutralisation, déparaffinage, décoloration, désodorisation et.
Machines à presser l'huile, équipement de raffinage ...
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Micro raffinerie - Concepteur et fabricant de matériel pour Nous offrons à des prix très compétitifs une micro raffinerie de diverses plantes et graines d'oléagineux, tels les arachides, le maïs, les graines de coton, de tournesol, etc. Le raffinage de l'huile est un procédé industriel par lequel l'huile est transformée et raffinée pour en faire des produits plus utiles.
raffinage physique de l'huile de tournesol | Équipement de ...
Procédé de raffinage de l’huile de tournesol à Abidjan Utilisation : machines de raffinage du pétrole Type : machine de pressage à froid et à chaud, petite machine de raffinage d'huile Production Capacité : 500 L/h Niveau automatique : Automatique Numéro de modèle : machine de raffinage d'huile de cuisson brute Tension : 220 V/380 V ...
Quant au raffinage chimique, il se fait en utilisant des produits chimiques (neutralisation acide-base) pour libérer l'huile de ses gras acides libres. Par la suite, la gomme et la paraffine sont séparées par centrifuges.

Nos équipements de raffinage
Nos équipements de raffinage conviennent au raffinage de diverses huiles brutes animales et végétales, telles que l'huile de palme, l'huile de son de riz, l'huile d'arachide, l'huile de soja, l'huile de tournesol et d'autres huiles. En général, le raffinage des huiles alimentaires comprend trois étapes : la désacidification, la décoloration et la désodorisation. Cependant, certaines huiles nécessitent un déparaffinage et un fractionnement pour atteindre la qualité d'huile alimentaire de premier ordre, comme l'huile de son de riz et l'huile de tournesol. L'huile de coton nécessite un déparaffinage et une déphénolisation. Enfin, l'huile de palme nécessite un équipement de fractionnement pour obtenir une huile alimentaire de meilleure qualité.

Questions fréquemment posées sur ligne de raffinage machine de raffinage d'huile de tournesol en France
Quels sont les types de raffinage d'huile, et comment diffèrent-ils ?
Raffinage physique (ou à froid) : Utilise des procédés mécaniques et thermiques (dégommage à la vapeur, désodorisation sous vide) sans additifs chimiques. Idéal pour les huiles sensibles (olive, noix).
Raffinage chimique : Emploie des produits chimiques (soude caustique pour la neutralisation, argiles de blanchiment) pour éliminer les impuretés. Plus efficace pour les huiles riches en acides gras libres (tournesol, soja).
Certaines installations combinent les deux méthodes, appelées "raffinage semi-physique".
Quelles sont les étapes clés du raffinage d'huile ?
Dégommage : Élimine les gums (phospholipides) via la chaleur (physique) ou des acides (chimique), qui forment des flocons séparables.
Neutralisation : Supprime les acides gras libres par réaction avec une base (soude), formant du savon (éliminé par décantation).
Blanchiment : Utilise des argiles activées ou des charbons pour absorber les pigments (caroténoïdes, chlorophylle), clarifiant l'huile.
Désodorisation : Retire les composés odorants et volatils par traitement à la vapeur sous vide à haute température (180-270°C).
Décristallisation (optionnel) : Refroidit l'huile pour précipiter les cires, filtrées ensuite pour améliorer la transparence.
Quelles huiles alimentaires peuvent être raffinées avec ces machines ?
Huiles de graines : tournesol, soja, colza, maïs.
Huiles de fruits : palme, olive, coco.
Huiles de noyaux : noix, amandes, arachide.
La machine est ajustée selon la composition de l'huile (teneur en acides, viscosité) pour optimiser le processus.
Quels sont les composants essentiels d'une machine de raffinage d'huile ?
Cuves de dégommage : Pour traiter les phospholipides.
Vessels de neutralisation : Où réagissent l'huile brute et la base.
Filtrateurs de blanchiment : Utilisant des argiles ou membranes pour éliminer les pigments.
Chambres de désodorisation : Autoclaves sous vide avec injecteurs de vapeur.
Séparateurs centrifuges : Pour séparer l'huile des impuretés (savon, gums).
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Régulent la température selon l'étape.
Pompes à vide : Maintiens la pression basse lors de la désodorisation.
Quels déchets produit un raffinage d'huile, et comment sont-ils traités ?
Savons de neutralisation : Résidus de la réaction entre acides gras et soude, recyclés pour la fabrication de savons industriels.
Argiles usées : Saturées en pigments, elles sont parfois incinérées ou utilisées comme additifs agricoles.
Eaux usées : Contiennent des traces d'huile et de produits chimiques, traitées dans des stations de purification (décantation, filtration).
Vapeurs odorantes : Traitées par condensation ou adsorption sur charbon actif pour éviter la pollution atmosphérique.
Peut-on raffiner plusieurs types d'huiles avec la même machine ?
Oui, mais avec des ajustements. Les machines modulables permettent de modifier :
La température (ex : 200°C pour le tournesol, 240°C pour la palme).
Le temps de traitement (plus long pour les huiles riches en pigments).
Le type d'argile (argile acide pour les huiles claires, argile basique pour d'autres).
Cependant, un nettoyage complet entre deux types d'huiles est nécessaire pour éviter les contaminations aromatiques ou chimiques.
Quelle est la durée de vie d'une machine de raffinage d'huile ?
La durée de vie dépend de la qualité du matériau (acier inoxydable résiste mieux à la corrosion) et de l'entretien :
Petites machines : 5-10 ans.
Installations semi-industrielles : 10-15 ans.
Usines industrielles : 15-25 ans, avec des remplacements périodiques de composants sensibles (pompes à vide, filtres).
Quelles innovations technologiques améliorent les machines de raffinage aujourd'hui ?
Les innovations incluent :
Raffinage à basse température : Désodorisation à < 150°C pour préserver les antioxydants (idéal pour les huiles bio).
Systèmes automatisés : Contrôle numérique des températures, pressions et débits via capteurs et logiciels AI.
Recyclage de l'énergie : Échangeurs de chaleur pour réutiliser la chaleur des étapes de chauffage.
Raffinage sans solvants : Utilisation de membranes ou de CO2 supercritique pour éliminer les impuretés, réduisant l'usage de produits chimiques.
Quelles sont les normes internationales applicables aux machines de raffinage d'huile alimentaire ?
Codex Alimentarius : Réglemente la qualité des huiles raffinées (teneurs en impuretés, contaminants).
ISO 22000 : Norme de sécurité alimentaire, applicable aux processus de raffinage.
CE (Conformité Européenne) : Pour les machines vendues en Europe, garantissant la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes environnementales.
FDA (Food and Drug Administration) : Réglemente les machines utilisées aux États-Unis, notamment en matière de matériaux en contact avec l'aliment (acier inoxydable approuvé).

Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.