Machines à presser l'huile, équipement de raffinage ...
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Notre gamme de lignes de production pour le traitement des huiles alimentaires Une fois l'huile clarifiée (pour les huiles pressées), elle peut être raffinée comme indiqué ci-dessous. Dégommage L'huile brute est ensuite soumise soit à un dégommage spécial dans la phase de raffinage physique, soit à un dégommage à l'eau, ou directement à la neutralisation dans la phase de raffinage ...
10 TPD Usine de raffinage d'huile de noix de coco/coprah en ...
Comment installer une usine de raffinage d’huile comestible en Afrique ? La petite usine de raffinage d'huile de coco de 10 t/j que nous avons construite en Côte d'Ivoire (Côte d'Ivoire) vous proposera des solutions pratiques et des prix de référence pour la configuration de petites machines de raffinage d'huile de coco.
1. Machine d'extraction d'huile de coprah. La noix de coco est une huile de palme tropicale, la pulpe de noix de coco après séchage est du coprah, la teneur en humidité allant jusqu'à 6% à 10%, la graisse de coprah à 57% -75%, la farine de coprah après extraction de l'huile de coco peut être utilisée comme aliment pour animaux.
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Usine de raffinage d'huile de coco de 50 tonnes par jour à abidjan Dimension (L x l x H): 1910 x 550 x 765 mm Poids: 5600 kg Certification: ISO9001 Processus: prétraitement/pressage, extraction par solvant, raffinage Processus de prétraitement: nettoyage, décorticage, cassage, ramollissement, floconnage, soufflage, grillage, etc. Capacité de traitement: 10 à 5 TPD Huilerie de canola ...
La noix de coco est une huile de palme tropicale ligneuse, la pulpe de noix de coco après séchage est le coprah, sa teneur en humidité allant jusqu'à 6% -10%, la graisse de coprah entre 57% et 75%, la farine de coprah après extraction de l'huile
Système de raffinage d’huile - Oil Press, Oil Expeller and ...
Amisy vous propose des équipements de raffinage d’huile brut pour obtenir l’huile pur comestible par l’extraction des impuretés. Amisy vous fournira la machine de haut de gamme et le support technique professionnel pour votre raffinage d’huile
Ligne directe de raffinage d'huile de coco brute au Cameroun Utilisation du produit: production d'huile de coco Nom du produit: Ligne de raffinage d'huile de coco Numéro de modèle: Équipement de raffinage des huiles et des graisses Certification: ISO-9001 et CE Poids: selon les types Capacité de traitement: 3-600 tonnes/24h Matériaux: Q304R Conditions de paiement: T/T Durée de vie: 12-18 ...
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Ligne de traitement de la machine de raffinage d'huile de germe de maïs adopte la technologie de raffinage d'huile brut le plus avancé, y compris le dégommage, désacidification, décoloration, blenching négatif, haute désodorisation de vapeur sous vide, le déparaffinage et la déshydratation.
Le principal avantage des petites machines de raffinage du huile : 1,La petite raffinerie de pétrole est un équipement de raffinage intermittent, qui remplit toutes les fonctions d’une usine de raffinage de grande et moyenne taille;
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur machine de raffinage d'huile de coco ligne de raffinage d'huile de coco rouge
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
