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Usine de raffinage d’huile de cuisson 1-600 T / D Machine de raffinerie d’huile de cuisson physique et chimique méthodes d'extraction de l'huile de coco au Niger Huile de coco comédogène - Peut-on l'utiliser pour tout Cette méthode d’extraction permet de ne jamais chauffée au-dessus de 36° la chair de coco.
La raffinerie de Zinder est installée dans la commune rurale d’ Ollelewa située dans le département de Tanout à environ 52 km au nord de la ville de Zinder. Le pétrole provient du champ d’ Agagem auquel elle est reliée par un oléoduc. Sa capacité de raffinage est de 20 000 barils par jour. La consommation du Niger étant de 7 000 bbl/j, les 2/3 restants doivent être exportés vers ...
Raffinerie au Niger : Sonatrach conclut un accord « gagnant ...
Sonatrach accompagnera le Niger dans un projet de réalisation d’une raffinerie et d’un complexe pétrochimique, a annoncé le groupe pétrolier algérien dans un communiqué publié mercredi.
Le projet est une « nécessité vitale » pour le Niger, selon le ministre du Pétrole, Mahaman Moustapha Barké Bako Le Niger envisage de construire une nouvelle raffinerie et un complexe pétrochimique d’une capacité minimum de 100 000 barils par jour à Dosso, dans l’ouest du pays, a annoncé le ministre du Pétrole, Mahaman Moustapha Barké Bako, qui a installé le 7 juin le comité ...
Machines de raffinerie d'huile de coco de 5 tonnes au Niger
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Usine de raffinerie de pétrole comestible de 20 à 50 tonnes par jour Usine de raffinage d’huile de cuisson 1-600 T / Machines et installations destinées au raffinage des huiles ex. l’huile de palme, l’huile de coco, l’huile de cœur de palmier ou les grais-ses ...
équipement de l'huile de coco baisse des prix au Niger
huile niger import export huile niger nous avons besoins des huiles de tournesol, des huiles de soja et des huiles de coco. nous sommes une société béninoise grossiste et installé à cotonou au bénin avec des relais dans la sous régions (nigéria, niger, burkina fasso et togo). pour priorité l'huile de coco puis de tournesol et en fin de soja compte tenu de nos demandes et commandes ...
Ce projet de construction est le fruit d’un mémorandum d’entente entre le Niger et le groupe canadien Zimar, un groupe spécialisé dans le raffinage. Cependant, cette nouvelle raffinerie aura une capacité double par rapport à l’ancienne, qui est dotée d’une capacité de 100 000 barils par jour.
Niger : Le projet phare de la raffinerie de Dosso
Prévue pour entrer en activité fin 2025, la raffinerie de Dosso promet de transformer le paysage économique du Niger avec une capacité de production minimale de 100 000 barils par jour. Conçue pour une exécution rapide grâce à une construction modulaire, ce projet s’appuie sur une étude de préfaisabilité déjà finalisée par les services compétents […]
Le Niger franchit une étape importante dans son ambition de devenir un acteur majeur du secteur pétrolier africain avec le lancement officiel du projet de construction d'une nouvelle raffinerie et d'un complexe pétrochimique à Dosso. Cette initiative majeure, qui s'ajoute à la raffineri...
Mise en place de l'usine de raffinage d'huiles alimentaires
Créer une raffinerie d'huile végétale peut s'avérer une aventure enrichissante, notamment face à la demande croissante d'huiles alimentaires de qualité. Ce blog propose un guide concis et détaillé pour la construction et l'exploitation d'une raffinerie d'huile végétale, du choix initial des équipements à la production d'huiles alimentaires de haute qualité. L'usine de raffinage d'huiles alimentaires reçoit l'huile brute après son obtention. Cette étape est essentielle pour raffiner l'huile et la rendre conforme aux normes de qualité alimentaire.
Questions fréquemment posées sur machine de raffinage d'huile de coco de 100 t/j au Niger
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
