Machines à presser l'huile, équipement de raffinage, équipement de traitement de l'huile comestible, ligne de production d'huile végétale
Huatai fournit des presses à huile professionnelles, des machines d'extraction d'huile végétale, des équipements de raffinage d'huile comestible, des convoyeurs, des lignes de production pour la transformation de la farine de maïs et de l'huile de palme, ainsi que des services fiables et de qualité.
Nos unités de production 6 unités de raffinage traitant 1750 tonnes d’huile de palme brute 6 unités de Savonnerie produisant 700 tonnes de savon par jour . Nos produits répondent aux standards internationaux et aux exigences locales de qualité et de sécurité alimentaire.
Usine de raffinage physique et chimique de l'huile de palme
Usine de raffinage physique d'huile de palme Le raffinage physique est la distillation à la vapeur d'acides gras libres à partir d'huiles et de graisses dans des conditions de haute température et de vide.
Nous pouvons proposer des solutions clés en main pour les usines de raffinage d'huile de palme, depuis la conception de l'aménagement de l'usine, la fabrication de machines, le débogage et l'installation sur site.
Processus de raffinage et de fractionnement de l'huile de palme
L'atelier de raffinage comprend le dégommage, la désacidification, la section de déshydratation, la section de décoloration, la section de désodorisation à l'acide et la section de fractionnement.
Parmi ces nouveaux arrivants, on retrouve la Société de raffinage du Cameroun (Sorac) et la Nouvelle raffinerie du Cameroun, qui prévoient de mettre sur le marché respectivement 100 000 tonnes et une capacité de production journalière de 500 tonnes d'huile raffinée.
La ligne de production d'huile de palme
La ligne de production de l'usine de production d'huile de palme est notre équipement technologique breveté unique. Avec plus de 40 ans d'expérience dans le domaine de l'extraction et du raffinage de l'huile, nous pouvons fournir des solutions d'usine de traitement d'huile de palme clé en main de 100 à 2000 tonnes, une ligne de production ...
grande usine de pressage d’huile de palme rouge au Cameroun Utilisation : huile de palmiste Type : Machine à broyer l'huile de palme Capacité de production : GOYUM 60 Dimensions (L x l x H) : 4100 x 2270 x 3850 mm Poids : 590 kg Puissance (W) : comme production de l'équipement de raffinage du pétrole Tension : 220/380/400 V Composants principaux : moteur, récipient sous pression, pompe ...
Processus de raffinage de l'huile de palme et son impact - Connaissances - Ruian Every Machinery Co., Ltd
Le processus de raffinage de l'huile de palme et son impactLa ligne de production de pressage, de raffinage et de fractionnement du palmier utilise la technologie la plus avancée, de l'extraction de l'huile de palme au raffinage et au fractionnement. Procédé d'extraction de l'huile de palmiste : 1. Pesage : lorsque le fruit du palmier est transporté dans l'usine, il est d'abord pesé par ...
Le secteur de la transformation de l’huile de palme au. (Investir au Cameroun) - Raffinerie Pacific. C’est le nom de la nouvelle raffinerie d’huile de palme, qui vient d’être créée au Cameroun, avec un capital initial de 100 millions de francs Cfa, a-t-on appris dans une annonce légale rendue publique le 17 juin 2015.
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur Équipement de raffinage d'huile de palme rouge raffinée de 20 t/j au Cameroun
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
