Machine d’extraction d’huile de soja/Machine de fabrication
L'usine d'extraction d'huile de soja est utilisée pour obtenir de l'huile à partir des graines de soja, notamment par pressage et extraction par solvant.
Découvrez comment les usines d'huile de soja transforment les graines de soja en huile comestible et en tourteaux riches en protéines. Explorez les processus de production, de l'extraction à la filtration, et les applications variées de l'huile de soja dans l'alimentation, l'industrie et la production de biodiesel.
Moulin à huile de soja / Fabricants et exportateurs d'usines ...
L’usine d’extraction d’huile de soja nécessite une série d’étapes de traitement automatisées. Normalement, le processus de base d’une usine de production d’huile de soja est le nettoyage des graines, le dénoyautage, le pressage de l’huile, le conditionnement des gâteaux, la filtration de l’huile.
La chaîne de production d'huile de soja comprend un processus de prétraitement du soja, un processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et un processus de raffinage du pétrole brut de soja.
Huilerie de soja pour la fabrication d'huile de soja
L'huile de soja est normalement extrait par la méthode d'extraction à solvant ,KMEC fourni de complète conception pour l'équipements d'huilerie de soja .
Type: extraction de huile de soja brut à partir Traitement de matériaux: soja Capacité: 50-5000T/D Les principaux équipements: hotte, DTDC desolventizer – grille-pain, tour de décapage, sèche-linge, condenseur, absorbeur Application: plusieurs oléagineux extraction applicable à partir du soja, de coton, de colza, les graines de camélia, graines de tournesol, le son de riz et de ...
Machine d'extraction d'huile de soja, pressez l'huile ...
Si vous recherchez un fournisseur fiable pour votre machine d'extraction d'huile de soja à des fins commerciales, QIE est certainement le meilleur choix. Notre équipement est conçu pour extraire efficacement les huiles de diverses graines oléagineuses, notamment les graines de tournesol, les graines de moutarde, les graines de colza, le soja, les arachides, les graines de niger, les ...
L’embryon de soja est pressé en feuille de 0,4 mm, cette épaisseur peut assurer une distribution uniforme des cellules des graines oléagineuses sur la surface de la feuille verte, afin d’éviter la destruction des graines oléagineuses, mais aussi le retour du processus d’extraction de l’huile plus en douceur, notre machine de ...
machine de presse à huile de graines de coton, de soja et de ...
machine de presse à froid machine de presse à huile de palme de noix de karité au laos coldpresstech. technologie d'huile de presse à froid avec cette presse thermosense, l'utilisateur peut traiter une variété de graines jusqu'à 100 types différents. cette machine fournit des résultats remarquables avec sa faible consommation d'énergie dans une conception très fine et compacte.
Organigramme de production d'huile de grain de coton : Graines de coton—>nettoyage—>décorticage—>prépressage—>solvant extraction—>filtrage—>raffinage. Huilerie de grain de coton. L’huilerie de grain de conton a été spécialement conçue pour extraire l'huile à partir de matériaux oléagineux, telles les graines de coton.
Projet de transformation de l'huile de soja
Notre priorité est de construire des usines d'extraction d'huile de soja performantes et efficaces, adaptées à vos besoins spécifiques. Nous proposons une gamme complète de services, incluant le conseil, la planification, la conception, la recherche et développement, la fabrication d'équipements, l'installation, la mise en service et la formation. Notre objectif principal est de créer une valeur maximale pour vous et de concrétiser votre vision.
Questions fréquemment posées sur la plus grande usine industrielle d'extraction d'huile de graines de soja et de coton à Kinshasa
Quels sont les étapes principales de l'extraction de l'huile de soja ?
Le processus comprend plusieurs étapes :
Nettoyage : Séparation des impuretés via des cribles vibrants et des aspirateurs.
Décortication (optionnel) : Retrait des enveloppes pour améliorer l'efficacité de l'extraction.
Floconnage : Émincage des graines en fines lamelles pour augmenter la surface de contact.
Tostage : Chauffage modéré (60-80 °C) pour faciliter l'extraction.
Extraction : Utilisation de solvants (généralement l'hexane) pour extraire 95-98 % de l'huile, ou pression mécanique pour les huiles cold-pressed.
Désolvantation : Élimination du solvant par chauffage sous vide.
Comment diffère l'huile de soja brute de l'huile raffinée ?
L'huile brute contient des impuretés : phospholipides (gommes), acides gras libres, pigments (carotènes) et composés odorants. Elle est instable et a un goût fort. L'huile raffinée subit un processus de purification :
Dégommage : Élimination des phospholipides avec de l'eau ou des acides.
Neutralisation : Utilisation de soude pour réduire les acides gras libres.
Blanchiment : Adsorption des pigments avec de l'argile activée.
Déodorisation : Suppression des composés odorants par vapeur sous vide.
Le résultat est une huile claire, inodore, stable et adaptée à la cuisson.
Quels sont les défis liés à la gestion des solvants dans les usines d'extraction ?
L'hexane, solvant le plus utilisé, est inflammable et toxique. Les usines doivent mettre en œuvre des systèmes de récupération efficace (jusqu'à 99,5 % du solvant) pour réduire les pertes et les risques d'explosion. Des équipements hermétiques et des systèmes de ventilation spécialisés préviennent les émissions dans l'air. De plus, les eaux usées contenant des traces de solvant doivent être traitées avant rejet, conformément aux réglementations environnementales (ex. REACH en Europe).
Quels sont les sous-produits de la transformation de l'huile de soja et leurs utilisations ?
Le principal sous-produit est le tourteau de soja, résidu après extraction de l'huile, riche en protéines (45-50 %). Il est utilisé comme complément alimentaire pour le bétail, la volaille et l'aquaculture. Les enveloppes des graines (coques) peuvent être utilisées comme combustible ou comme additif dans les engrais organiques. Les phospholipides extraits lors du dégommage sont transformés en lécithine de soja, utilisée dans l'industrie alimentaire comme émulsifiant.
Quelles sont les normes de sécurité alimentaire applicables à l'huile de soja ?
Les normes varient selon les pays, mais incluent généralement :
Limites strictes sur les résidus de solvants (moins de 50 ppm dans l'Union européenne).
Contrôle des aflatoxines et des mycotoxines (inférieures à 2 ppb).
Teneur en acides gras trans limitée (généralement < 2 %).
Absence de contaminants métalliques (plomb, cadmium < 0,1 ppm).
Les usines doivent également respecter les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et être certifiées par des organismes comme ISO 22000 ou FSSC 22000.
Comment les usines assurent-elles la durabilité dans la production d'huile de soja ?
Les pratiques durables incluent :
Utilisation de graines de soja certifiées (ex. RSPO pour les oléagineux durables).
Récupération de l'énergie des procédés (chaleur de déshydratation pour le tostages).
Traitement des eaux usées par des procédés biologiques pour réduire la pollution.
Utilisation de solvants renouvelables ou de technologies sans solvant (pression à froid).
Recyclage des déchets (tourteau comme matière première pour les bioplastiques).
Quelle est la durée de conservation de l'huile de soja et comment est-elle optimisée ?
Quels équipements spécifiques sont nécessaires pour la raffinage de l'huile de soja ?
Cuves de dégommage : Pour mélanger l'huile avec de l'eau ou des acides.
Centrifugeuses : Pour séparer les gommes de l'huile.
Cuves de neutralisation : Pour réagir avec la soude et éliminer les acides gras libres.
Colonnes de blanchiment : Chargées d'argile activée pour adsorber les pigments.
Chambres de déodorisation : Où l'huile est traitée à la vapeur sous vide pour enlever les composés odorants.
Filtres finaux : Pour éliminer les particules restantes avant emballage.
Comment la technologie numérique transforme-t-elle la production d'huile de soja ?
La technologie numérique apporte plusieurs améliorations :
Contrôle automatisé : Capteurs et régulateurs informatiques maintiennent des températures et des pressions précises pendant l'extraction et le raffinage.
Analytique en temps réel : Spectromètres mesurent la qualité de l'huile en ligne, permettant des ajustements immédiats.
Gestion des stocks : Logiciels de suivi optimisent l'approvisionnement en graines et la distribution des produits finis.
Prédiction de maintenance : Algorithmes analysent les données des machines pour prévoir les pannes et réduire les temps d'arrêt.
Ces innovations améliorent l'efficacité, la qualité et la traçabilité de la production.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
