Raffinage d'huile comestible brute de noix/tournesol à Lomé ...
Les huiles comestibles obtenues à partir de noix de coco, de maïs, de graines de coton, d’olive, de palme, d’arachide, de soja et de tournesol, etc., contiennent des gommes et autres impuretés qui sont éliminées par des traitements de dégommage, neutralisation et blanchiment.
L’huile de tournesol dorée, à la texture rafra?chissante, C?teient des vitamines A, B, D et E, et est riche en acides gras insaturés. Le processus de base : graines de tournesol – déC?teicage – broyage – cuisson – pressage – extraction d’huile de tournesol par solvant – raffinage d’huile de tournesol – remplissage de —-.
Comment construire une petite raffinerie d’huile 1 ~ 5tpj ...
Entreprendre la conception et la construction d'une raffinerie d’huile brute de 1 à 5 tonnes / jour Agencement d'usine et machines pour les petites raffineries Capacité: 1 ~ 5 tonnes par jour Application: huiles végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de Palmiste, huile de palme, huile de moutarde, huile de ricin, huile d'arachide, huile de sésame, huile de colza, huile de ...
La machine de raffinage d’huile comestible convient aux usines d’huile à petite échelle. L'huile raffinée peut atteindre le deuxième grade ou plus.
Machine de raffinage d'huile de tournesol de 30 à 50 tonnes ...
Il s'agit d'un projet complet de production d'huile comprenant une presse à huile de 10 tonnes/jour et une machine de raffinage d'huile de 3 tonnes/jour.150 tonnes d'huile de tournesol.4:00. 50 tonnes par jour de traitement d'huile de tournesol.
Ainsi, de 0,1 à 0,3 % d'acide phosphorique à 75 % sont mélangés aux huiles brutes de colza et de tournesol préalablement chauffées entre 60 et 80 C. En revanche, seuls environ 3 % d'eau sont ajoutés à l'huile brute de soja.
Unité de raffinerie d'huile de tournesol rouge de 30 tonnes ...
Nous fournissons des machines d'extraction d'huile de tournesol semi-continues pour 2 à 30 tonnes par jour et des ensembles continus pour 30 à 3 000 tonnes par jour.
Machine automatique de raffinage d'huile de tournesol à Monaco, petite machine de raffinage d'huile brute pour le traitement de l'huile de cuisson. Il s'agit d'une mini-usine de raffinage physique qui appartient à l'unité de raffinage d'huile par lots qui est couramment utilisée dans les raffineries d'huile comestible à petite échelle, la capacité de production varie de 1 tonne par jour ...
presse à huile de tournesol, expulseur d’huile et extraction ...
Presse à huile de tournesol comestible raffinée 6yl-68 au Congo.Utilisation : pour les machines de traitement d'huile comestible; Type : machine de raffinage d'huile comestible à petite échelle, machine de raffinage de huile brut à petite échelle; Capacité de production : 500 à 2500 kg/jour; Niveau automatique : Automatique, Entièrement automatique; Numéro de modèle : 982 Usine de ...
Nous pouvons non seulement offrir une petite machine de raffinage d'huile comme la machine de raffinage d'huile de palme pour que les débutants puissent facilement entrer dans l'industrie pétrolière rentable, mais également disposer de solides atouts pour entreprendre des projets clés en main complets personnalisés d'huilerie entièrement automatique et de ligne de raffinage d'huile ...
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Le groupe QIE est un fournisseur professionnel de machines d'extraction d'huile. Nous proposons des raffineries d'huile de cuisson d'une capacité de 2 à 3 000 tonnes par jour et des solutions professionnelles de raffinage pour différentes huiles brutes. Notre expertise en ingénierie couvre les huiles de palme, de soja, de tournesol, d'arachide, de colza, de germe de maïs, de coton, de lin et de son de riz.
Questions fréquemment posées sur Équipement de raffinage d'huile de tournesol comestible de 30 tonnes par jour à Lomé
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
