Petit équipement de production d'huile de soja installé au ...
Projet d'usine d'huile de soja au Nigeria - ABC Machinery a installé avec succès une usine complète de production d'huile de soja conçue pour l'extraction d'huile de soja 10tpj et un mini raffinerie d'huile de soja 1tpj.
Découvrez le processus de raffinage de l'huile de soja, qui transforme l'huile de soja brute en huile comestible raffinée de haute qualité. Explorez chaque étape, y compris le dégommage, la neutralisation, le blanchiment et la désodorisation, garantissant que l'huile répond aux normes de sécurité alimentaire.
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Usine de raffinage d’huile de cuisson 1-600 T / D Machine de raffinerie d’huile de cuisson physique et chimique usine de raffinerie d'huile de soja ce iso au Gabon Production de l’huile de Soja et ces analyses physico-chimiques DEDICACES Je dédie ce modeste travail Celle qui m’a comblé d’amour, de soutien et de tendresse.
Voici un projet de mini-raffinerie d'huile de soja. Une mini-huilerie est une usine de transformation d'huile de petite capacité ou une chaîne de montage destinée à répondre à la demande du marché local. L'installation d'une mini-huilerie est relativement simple. Sa mise en service et son exploitation sont faciles.
Processus D’Extraction et Raffinage de l’huile de
1.4.Composition[4] Une graine de soja est constituée par des protéines, des glucides, des lipides et des minéraux. Le soja contient une grande quantité de matière grasse que l’on peut extraire pour la consommation humaine après raffinage de l’huile ou pour d’autres fins technologiques. En effet, l’huile de soja est riche en acides gras polyinsaturés et ne contient pas de ...
La PIA indique que « la production d'huile de soja va remplacer l'importation des huiles comestibles dans le pays », et table sur plus de 350 emplois pour les Togolais. Notons que la construction de ces unités de transformation fait suite à la signature d'un contrat entre la PIA et Togo Agro Resources SAU, une société agroalimentaire qui intervient dans le raffinage du soja.
machines d’huilerie et machines d’huilerie Côte d’Ivoire
Projets d'huilerie réussis | Industrie pétrolière - ABC Mach Il s'agit d'un projet d'huilerie de soja mis en place en Côte d'Ivoire, comprenant une ligne d'extraction d'huile de soja 25TPD et une ligne de raffinage de pétrole brut 5TPD. Ce qui suit...
Ce projet est situé en Indonésie. Il s'agit d'un projet clé en main comprenant l'aménagement de l'usine, la fabrication des équipements, l'installation sur site et le débogage.
usine de production de raffinerie d'huile de soja à madagascar
Consommation – Critiques infondées sur l’huile de soja Hina – L'Express de Madagascar Madagascar importe de l’huile brute. L’usine de Toamasina procède au raffinage et au conditionnement de l’huile obtenue et en produit 300 tonnes par jour. Les produits sont à base de palme, de tournesol et de soja, importés de Malaisie, du Brésil, d’Argentine […]
exportation pour l'usine de raffinage d'huile de palme comestible c'est une filiale de la division agro-alliée de fmn et l'un des plus grands transformateurs et raffineurs d'huile de palme brute, de palmiste et de soja de Córdoba. nos produits nous produisons une gamme de produits de haute qualité qui comprennent de l'huile végétale Golden Penny, de l'huile de soja, de la pâte à ...
Usine de raffinage d'huile de cuisson
Gérer une raffinerie d'huiles alimentaires rentable exige une gestion intelligente des coûts sans compromettre la qualité. Une gestion efficace des coûts est essentielle au maintien de la rentabilité et de la compétitivité du secteur des huiles alimentaires. Voici des méthodes pour maîtriser les coûts tout en maintenant des normes élevées dans votre raffinerie. Nous vous proposons deux procédés de raffinage : le raffinage physique et le raffinage chimique.
Questions fréquemment posées sur Usine de raffinage d'huile de soja Projet de raffinerie d'huile de soja à Lomé
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
