Procédé de raffinage de l'huile de soja
Le processus de raffinage de l'huile de soja est une étape essentielle pour transformer l'huile de soja brute en huile comestible purifiée adaptée à la consommation et à diverses applications industrielles. Ce processus élimine les impuretés telles que les acides gras libres (AGL), les phospholipides, les cires, les pigments et les composés volatils qui peuvent affecter le goût, la ...
Nos experts en raffinage d'huile travaillent en étroite collaboration avec les clients depuis des décennies, ce qui nous permet de mieux comprendre les défis et les possibilités auxquels sont confrontés les transformateurs d'huile de graines d'aujourd'hui. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la manière dont nos solutions et notre offre de services peuvent vous aider ...
la plus récente usine de raffinage de pétrole de soja à grande échelle au Gabon
La plus grande raffinerie de pétrole de France vendue pour quelques centimes Utilisation : raffineries de pétrole mobiles à petite échelle Type : machine pour raffiner l'huile végétale Capacité de production : 1 TPD à 300 TPD Niveau automatique : Automatique, Semi-automatique Numéro de modèle : NF2-100 Tension : 380 V/440 V Puissance (W) : 20-50 KW Certification : ISO9001/BV/CE ...
Machine de raffinage d'huile de cuisson brute 50-100TPD La machine professionnelle de raffinage d'huile de cuisson brute 50-100TPD est utilisée pour que l'équipement de l'usine d'huile de soja puisse atteindre la capacité 200-1500 kg/h, un rendement élevé et un excellent effet, c'est la Shandong Oil Processing Machinery Co., Ltd la plus avancée. en Chine..machine automatique de presse à ...
Ligne de production d'huile de soja - Usine d'extraction de solvant de soja - Oil Press Group
Si vous recherchez une usine de transformation du soja pour vos propres usages ou à des fins commerciales. Notre moulin à huile de soja peut parfaitement répondre à toutes vos attentes en matière de fabrication d'huile de soja. Il relie simplement la machine de traitement d'huile de soja nécessaire par des convoyeurs pour former une production continue et automatique d'huile de soja. La ...
La production d’huile de soja principal inclut de 5 étapes:traitement de graine d’oléagineux ,operation d’levage ,preparation de soja , l’extraction au solvant,désolvatation d’huile ,désolvatation de tourteau et raffinage d’huile .Les images suivante qui peut montre une usine de raffinage de l’huile d’arachide.
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Ligne de production d’huile de soja Projet clé en main d’huile de soja de Huatai L’huile de soja est une huile comestible largement utilisée et communément appelée “huile végétale”. C’est l’une des huiles les plus populaires, en raison de ses caractéristiques, de son point de fumée élevé et de sa valeur nutritionnelle. Elle est utilisée de diverses manières, notamment ...
Entreprendre la conception et la construction d'une raffinerie d’huile brute de 1 à 5 tonnes / jour Agencement d'usine et machines pour les petites raffineries Capacité: 1 ~ 5 tonnes par jour Application: huiles végétales (huile de tournesol, huile de soja, huile de Palmiste, huile de palme, huile de moutarde, huile de ricin, huile d'arachide, huile de sésame, huile de colza, huile de ...
Équipement d'usine de raffinage de huile brut de 20 à 100 t/j
Processus de raffinage du huile : dégommage, neutralisation, décoloration, désodorisation. .nouvelle conception 5 machines de raffinage d'huile de soja de 100 tpd, installation d'une usine d'huile de soja entièrement automatique de 100 TPD au Kazakhstan.
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Équipement de raffinerie d'huile de cuisson
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Questions fréquemment posées sur Usine de raffinage d'huile de soja la plus vendue en Guinée (100 tpd)
Comment une machine de raffinage élimine-t-elle les odeurs de l'huile brute ?
L'élimination des odeurs se fait lors de la désodorisation : l'huile est chauffée à 180-270°C sous vide (pression < 5 mbar) pour éviter l'oxydation. De la vapeur d'eau est injectée en fines bulles, qui dissout les composés odorants volatils (aldéhydes, cétones). Ces composés sont ensuite évacués avec la vapeur, condensés et éliminés. Le résultat est une huile inodore, stable à la cuisson.
Quels sont les critères de qualité de l'huile raffinée ?
L'huile raffinée doit répondre à des normes strictes :
Teneur en acides gras libres : < 0,1% (indice d'acidité faible).
Absence de pigments : Couleur claire (jaune pâle à incolore).
Humidité : < 0,05% pour éviter la dégradation.
Stabilité oxydative : Résistance à l'oxydation (mesurée par l'indice de peroxyde).
Inodore et insipide : Sans arôme caractéristique de l'huile brute.
Absence de contaminants : Pesticides, métaux lourds ou résidus chimiques.
Quelle est la différence entre une machine de raffinage et une presse à huile ?
Presse à huile : Extrait l'huile brute de la matière première (graines, fruits) par compression ou extraction. Produit une huile impure, avec impuretés naturelles.
Machine de raffinage : Transforme cette huile brute en huile raffinée en éliminant les impuretés via des traitements physiques/chimiques. Elle ne produit pas d'huile ex-nihilo, mais améliore sa qualité.
Comment entretenir une machine de raffinage d'huile ?
Nettoyage des cuves et filtres : Élimination des résidus de savon, argiles ou gums pour éviter la contamination.
Vérification des pompes à vide : Entretien des joints et des rotors pour maintenir la pression sous vide.
Calibration des thermostats : Garantie de températures précises lors de la désodorisation.
Remplacement des argiles de blanchiment : Lorsqu'elles sont saturées en pigments.
Contrôle des valves et pompes : Prévention des fuites et des dysfonctionnements hydrauliques.
Quels sont les défauts les plus courants d'une machine de raffinage ?
Fuites de vide : Due à des joints usés dans les chambres de désodorisation, réduisant l'efficacité de la désodorisation.
Blanchiment insuffisant : Argiles saturées ou filtration incomplète, laissant des pigments dans l'huile.
Dysfonctionnement des centrifuges : Séparation imparfaite entre l'huile et les impuretés.
Surchauffe : Défaut du système de régulation thermique, causant une dégradation de l'huile.
Accumulation de savon : Dans les cuves de neutralisation, obstruant les conduits.
Est-ce que le raffinage affecte les propriétés nutritionnelles de l'huile ?
Oui, mais modérément. Le raffinage élimine certains composés bénéfiques :
Antioxydants (vitamine E, caroténoïdes) sont partiellement détruits lors de la désodorisation à haute température.
Acides gras polyinsaturés peuvent être légèrement oxydés si la température est excessive.
Cependant, il préserve la majeure partie des graisses (acides gras saturés et insaturés) et rend l'huile plus stable, évitant la formation de composés toxiques lors de la cuisson. Certaines huiles (olive vierge) sont donc parfois consommées brute pour conserver leurs nutriments.
Quel est le coût approximatif d'une machine de raffinage d'huile ?
Le coût varie selon la capacité et le type de raffinage :
Petites machines (50-500 L/h) : 10 000 à 50 000 euros (raffinage simple).
Installations semi-industrielles (500 L-5 T/h) : 50 000 à 300 000 euros (avec plusieurs étapes).
Usines industrielles (>5 T/h) : 300 000 à plusieurs millions d'euros, incluant des systèmes automatisés et des stations de traitement des déchets.
Comment choisir une machine de raffinage adaptée à son activité ?
Type d'huile : Raffinage physique pour les huiles sensibles (olive), chimique pour les huiles riches en acides.
Capacité : Adaptée à la production brute (ex : 10 tonnes/jour d'huile brute nécessitent une machine de 1-2 T/h).
Normes alimentaires : Conformité aux réglementations locales (ex : CE, FDA) pour la sécurité.
Budget : Equilibre entre coût initial et coûts d'exploitation (énergie, additifs).
Automatisation : Manuel (petites productions) ou numérique (surveillance en temps réel pour grandes usines).
Quelle est la consommation énergétique d'une machine de raffinage ?
La consommation dépend de l'étape et de la taille :
Désodorisation : La plus énergivore (40-60% de la consommation totale) due à la chaleur et le vide.
Petites machines : 10-50 kW/h.
Installations industrielles : 50-500 kW/h, plus des besoins en vapeur (générée par chaudières).
Les usines modernes utilisent des systèmes de récupération de chaleur (échangeurs) pour réduire les coûts.
Cas dans le monde
Nos équipements de production d'huile de cuisson sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et de nombreux clients ont noué avec nous des relations de coopération durables. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos équipements et lignes de production d'huile de palme. Que vous ayez besoin d'un seul équipement ou d'une ligne complète, nous pouvons le personnaliser pour vous.
